事故树分析案例 起重作业事故树分析 一、概述 在工矿企业发生的各种类型的工伤事故中，起重伤害所占的比例是比较高的，所以，起重设备被列为特种设备，每二年需强制检测一次
本工程在施工安装、生产检修中使用起重设备
伤害事故的因素很多，在众多的因素中，找出问题的关键，采取最有效的安全技术措施来防止此类事故的发生，最好的方法是对起重机事故采取事故树分析方法，现对“起吊物坠落伤人”进行事故树分析
二、起重作业事故树分析 1 、事故树图 图6-2 起吊物坠落伤人事故树 T——起重物坠落伤人； A1——人与起吊物位置不当； A2——起吊物坠落； T · A1 + B1 + B2 + X1 X2 X3 X4 A2 + B3 + X5 C1 + B4 + X1 C2 + X16 X17 B5 + X18 X19 B6 + X20 X21 C3 + X22 X23 B7 + X24 X25 B8 + X26 X27 B9 + X28 X29 D3 + X13 X14 D1 + X6 X7 X8 D2 + X10 X9 X11 X12 a B1——人在起吊物下方； B2——人距离起吊物太近； B3——吊索物的挂吊部位缺陷； B4——吊索、吊具断裂； B5——起吊物的挂吊部位缺陷； B6——司机、挂吊工配合缺陷； B7——起升机构失效； B8——起升绳断裂； B9——吊钩断裂； C1——吊索有滑出吊钩的趋势； C2——吊索、吊具损坏； C3——司机误解挂吊工手势； D1——挂吊不符合要求； D2——起吊中起吊物受严重碰撞； X1——起吊物从人头经过； X2——人从起吊下方经过； X3——挂吊工未离开就起吊； X4——起吊物靠近人经过； X5——吊钩无防吊索脱出装置； X6——捆绑缺陷； X7——挂吊不对称； X8——挂吊物不对； X9——运行位置太低； X10——没有走规定的通道； X11——斜吊
