事故案例分析VIP免费

一、电焊作业伤害事故案例 案例 一、焊工自己给焊机安通电源、遭电击 1事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点电焊，焊机接线时因无电源插座，便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉，分别弯成小钩挂到露天的电网线上，由于错把零线接到火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。 2主要原因分析 焊机外壳本来是接到零线的，由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，造成触电死亡事故。 案例二 更换焊机条时手触焊钳口，遭电击 1事故经过 某造船厂有一位年轻的女焊工，正在船舱烧电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，事故发生后经抢救无效而死亡。 2主要原因分析 （1） 焊机的空载电压较高超过了安全电压。 （2） 船舱内温度高，焊工大量出汗。人体电阻降低，触电危险性增大。 （3） 触电后，未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，所以抢救无效。 案例三 易燃易爆电容器内电焊引起爆炸事故 1事故经过 某焦化厂两名焊工对已关闭 6个月的老 3号储苯罐进行接长出口管道和装设避雷针电焊作业，电焊后突然发生爆炸，造成死亡 3人的重大事故。 2主要原因分析 （1） 动火手续不全 （2） 未对储苯罐进行彻底清洗及臵换 （3） 焊工违反十不烧 案例四 焊补装酸罐爆炸 1事故经过 某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。 2主要原因分析 经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应： Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑ 由上式可知，在硫酸内会充满氢气与空气的混合气体。氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气而发生爆炸。 案例五 焊补柴油柜爆炸 1事故经过 1981年 7月，某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要补焊。操作人员将柜内柴油放完后，未加清洗，只打开人孔盖就进行补焊，立刻爆炸，现场炸死三人。 2主要原因分析 油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留，并向柜内挥发油气，与进入的空气形成爆炸性混合气体（柴油气体占 1.5%～4.5%），被焊接高温引爆。 案例六 盲目动火，引燃爆炸...