冲锤灌注桩施工方案 1.施工工艺流程图 场地平整→桩位放线、开挖浆池→桩机就位→护筒埋设、孔位校正→冲击成孔、泥浆循环→清孔→成孔验收→吊放钢筋笼、导管→灌注水下混凝土→成桩养护 2.冲孔桩施工 2.1 施工准备 冲孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备冲孔机具等。 2.1.1 桩位测量放样 根据设计所提供的控制点，采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心轴线坐标值，用坐标法放样桩基中心线、桩基中心点等，并打入标桩，中心线的放样误差控制在2cm 范围内，并设置十字形控制桩，便于校核，桩上标明桩号。 2.1.2 场地平整与就位 冲机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2。冲机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将冲机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将冲头中心与冲孔中心对准，并放入孔内，调整冲机垂直度参数，使冲杆垂直，同时稍微提升冲具，确保冲头自由浮动孔内。 2.1.3 护筒埋设 护筒用8mm 的钢板制作，其内径大于1.0～1.40m，高度 2m。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋，并在上部焊上槽钢“耳朵”。其底部埋置在地表下1.5m 中，护筒顶 高出地面0.3m。 护筒埋设采用挖 埋法，即 用专 用冲斗 挖 除 所要埋护筒的土 层 后 ，将护筒放入其中。埋设准确、水 平、垂直、稳 固 ，护筒的四 周 回 填 粘土 并夯 实。冲机导 杆中心线、回 旋 盘 中心线、护筒中心线保持 在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏 差不得 大于20mm，钢护筒垂直度偏 差不允 许 大于0.5%，保证 冲机沿 着 桩位垂直方 向 顺 利 工作。 护筒就位后 在护筒口上焊上一十字钢筋 架 ，在十字架 中心挂 吊 一线锤 ，自然 下放，看 是 否 与桩中心重 合 一致 ，以 此 来 校核护筒的准确安设位置，护筒就位后，其外侧开挖缝分层回填捣密。 2.1.4 泥浆的制备及循环净化 泥浆造浆材料选用优质粘土或膨润土，必要时再掺入适量CMC 羧基纤维素或Na2CO3 纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。 泥浆作用主要有两个：一是由于静水压力的作用泥浆在井壁形成一层泥皮，阻隔孔内泥浆外渗，保护孔壁免于坍塌；二是泥浆起悬浮冲渣的作用，桩孔内的冲渣携带出孔。 在冲孔桩施工过程中，对沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃...
