深圳市上古光电有限公司文件名称：成品检验控制程序文件编号：SG-QP-029版 本：A/1生效日期：2009-08-25文 件 修 改 记 录下载后可任意编辑编制：审核：批准：序号修改日期修 改 内 容版本变化新文件发放确认（√）旧文件回收确认（√）下载后可任意编辑1：目的法律规范成品出货检验流程，防止不合格品出货，及时发现、纠正产品质量隐患，针对成品入库及出货前实施有效检验与测试，保证产品质量。2：适用范围 本程序适用于公司品质部针对本公司所生产成品入库、出货之检查。 3：职责和权限3.1 制造部：完成成品的制作包装和标识，通知品质部人员进行检查。3.2 品质部：对完成品、出货产品进行抽查或全检、对成品检验结果做判定和标识。3.3 仓库：对已经检验合格的成品进行存放处理。4：工作程序：4.1：制造部根据生产订单完成产品的包装并标识清楚后，通知品质部人员进行检查。4.2 ：品质部人员接到制造部通知后，依据生产订单要求和《组件成品检验指导书》，、工程技术资料图纸、包装法律规范、抽样计划表等相关资料，并实施抽样检验。对该产品进行检验动作。4.3：检验包括产品包装、外观、电性能、结构、可靠性，配件，说明书等；4.4：包装检验：4.4.1：外箱之完整性(有无封好箱，有无破损等) ，纸箱印刷有无模糊不清、重印、错误；纸箱颜色是否与样本颜色相符4.4.2：产品物料标示卡检验：检验产品物料标识卡记录的准确性，规格，型号，数量，状态是否符合。4.5：外观检验：4.5.1：依据《组件质量内控标准》对组件的外观，配件，说明书，进行检查。4.6：电性能检验：4.6.1：依据《组件质量内控标准》对组件的性能进行检查，包括电性能，牢固度等进行检查，所有加工完成的产品在包装前，经过品质检验合格后方可包装。4.7： 检验结果及处理4.7.1：经过检验合格的产品要做好成品出货检验记录，开具《QA 检验通知单》通知仓库进行入库，存档并上报经理审核。4.7.2： 检验过程发现不合格品时，依据《不合格品控制程序》品质检验员要立即贴不良标识并进行隔离处理，根据不良现象的状态开具返工，返修通知单，并对返工，返修后的产品要进行再次检验，保证产品的质量。4.7.3：当成品检验判不合格时，但又需出货或使用时，则依《特采作业办法》处理但该项成品检验记录上应标示“特采”，以便于有不符合规定事项，可以做适当之追溯处理。5：相关文件5.1：《成品抽检作业指导书》5.2：《不合格品控制程序》5.3：《组件质量内控标准》6: ...
