叶酸车间的工艺流程及危险源控制摘要：通过对叶酸的生产工艺流程、厂区布置、生产设备进行分析研究，对生产过程中的危险源进行辨识的基础上，针对重要危险、有害因素提出消除、防止和削弱它们的科学、合理、可行的安全方法和管理对策，以达成最低的事故率、最少的损失和最优的安全投资效益，为公司的安全生产工作提供决策参考。核心词：工艺流程；危险源；控制方法 1 叶酸车间的工艺流程叶酸（Folic acid）是维生素 B 复合体之一，相称于蝶酰谷氨酸（pteroylglutamic acid，PGA），是米切尔（H．K．Mitchell，1941）从菠菜叶中提取纯化的，故而命名为叶酸。有增进骨髓中幼细胞成熟的作用，人类如缺少叶酸可引发巨红细胞性贫血以及白细胞减少症，对孕妇特别重要。叶酸药用性很高，营养价值高，市场上重要销售叶酸片（叶酸含量为 90%~110%）。 它的理化性质：呈黄色至橙黄色晶体或结晶性粉末，无臭，用热水能够重结晶得板状晶体，无明确熔点，约于 250℃发生炭化，在酸性溶液中对热不稳定，在中性和碱性环境中十分稳定；烹调损失率 50～90%。牛塘化工厂有限公司的叶酸生产技术较为成熟，大规模投产也比较早，在当今叶酸原料普遍较贵，订单较大的状况下，该公司已经牢牢占据了大量的市场份图 1 叶酸车间厂区布置简图额，产量高居国内第一，全球第三。叶酸的市场价格约 65 万元/t，因此经济效益相称可观，叶酸项目的生产也已经成为了改公司的支柱项目。叶酸的生产原料有：对氨（或三氨）、轻质纯碱、焦亚硫酸钠、水和三氯丙酮溶液，分为四个工段：环合反映―→酸精制―→碱精制―→烘房烘干，在两个车间内完GMP 车间（ 1 楼用作 GMP 审核；2 楼专门布置排风管路；3 楼小型酸碱精制；）环合车间(2 楼反映；1 楼收集产品； )叶酸车间（ 3 楼食品级的碱精制；2 楼酸精制抽滤，碱精制投料；1 楼用烘房，出成品；）盐酸溶液罐区NaOH 溶液罐区环合产 品出料进料5m15m投料道 路碱 液真 空 计量 罐 区（123）釜3同 1釜2同 1釜1工艺水盐 酸硫 酸碱 液放 空墙 面酸精制反映釜区排气排气排气毕，道路左边为 GMP 车间（连接着环合车间），另一侧为叶酸车间。由于叶酸车间不是集中分布的，故仅以简图参考。如图 1 所示：GMP 车间的同侧为环合车间，环合车间作为整个生产的第一步，进行原料投产、反映、保温合成以及初步压滤。GMP 车间是最先投产进行酸、碱精制的，相对于叶酸车间产量较小，长久生产造成内部设备腐...
