二、预埋件安装1、预埋件施工前的准备1)预埋件施工工艺流程为:(1)钢筋、钢板下料加工;(2)焊接;(3)支模并安装预埋件;(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置;(5)浇筑砼;(6)养护与拆模;(7)检查预埋件施工质量(8)修补解决。2)预埋件施工前,应首先理解其型式、位置和数量,然后按原则规定制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能实验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊规定的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。3)预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种与否符合设计规定及强制性原则规定,对不符合规定者,需查明因素,妥善解决。4、对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用规定和不同性能来进行,当采用压力埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号。5)预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸拟定,对直径不不大于 20mm 的锚筋优先选用压力埋弧焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊,选择适宜的焊缝形式能够确保预埋件焊接质量。2、预埋件的焊接办法预埋件的焊接采用埋弧压力焊时,焊接时引弧、维弧和顶压等环节要亲密配合,随时去除电板钳口的铁锈和杂物,同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时,需查明因素并及时去除焊接缺点。当采用手工焊接时,贴角焊缝的高度要符合原则规定。当采用穿孔塞焊时,钢板的孔洞应做成喇叭口,内口直径应比钢筋直径大 4mm,倾斜角一肌为 45°,钢筋端部伸进钢板 2mm 左右,施焊时应特别注意严格控制电流量,避免烧伤钢筋。3、预埋件固定办法预埋件位置固定是预埋件施工中的一种重要环节,预埋件所处的位置不同,其选用的有效固定办法也不同。1)预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功效的不同,有以下几个固定方式:(1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需随时观察其位置状况,方便出现问题后及时解决。(2)角钢预埋件也能够直接绑扎在主筋上,为了避免预埋件下的砼振捣不密实,应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。(3)面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在其上部点焊适宜规格角钢,以避免预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件,须在锚板上钻振...