二、预埋件安装1、预埋件施工前的准备1）预埋件施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安装预埋件；(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；(5)浇筑砼；(6)养护与拆模；(7)检查预埋件施工质量(8)修补解决
2）预埋件施工前，应首先理解其型式、位置和数量，然后按原则规定制作并固定预埋件
预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能实验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象
钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施
对于构造预埋件及有特殊规定的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定
3）预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种与否符合设计规定及强制性原则规定，对不符合规定者，需查明因素，妥善解决
4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用规定和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号
5）预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸拟定，对直径不不大于 20mm 的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适宜的焊缝形式能够确保预埋件焊接质量
2、预埋件的焊接办法预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要亲密配合，随时去除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状
如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明因素并及时去除焊接缺点
当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合原则规定
当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大 4mm，倾斜角一肌为 45°，钢筋端部伸进钢板 2mm 左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，避免烧伤钢筋
3、预埋件固定办法预埋件位置固定是预埋件施工中的一种重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定办法也不同
