工程技术交底书单位：xx 项目 x 标 x 分 x 工区接受单位承台施工班组编号交底名称特大桥承台施工日期-8-71. 场地平整先将承台上堆积的淤泥等废弃物清理干净2. 测量放样并由测量组放出承台的四个角，原地面抄平，用白灰撒出基坑的十字线及轮廓线，护桩引至基坑以外并加保护。3．基坑开挖先用挖掘机开挖出大概的轮廓，然后用人工进行边坡修理、基底清理，并布置集水井，根据需要进行排水。基坑开挖时确保基坑底面每边放宽不不大于 0.8m，基底严禁超挖，先由机械开挖一定深度后，基底 20～30cm 可由人工开挖，人工找平并扎实到设计承台底标高低列 5cm 的位置， C15 砼垫层 5cm 厚。基坑底标高控制在±50cm。基坑开挖好后来四周要支架防护。4．桩头解决采用风镐凿除桩头，凿桩时注意保护声测管，避免声测管破损，桩头标高比承台标高高出 15cm，桩顶凿平整，露出新鲜砼面。5．钢筋加工及安装承 承台钢筋在加工前由班组技术负责人编制下料单，明确下料长料﹑根数，下料长度要考虑焊接长度与弯钩长度和弯制时的伸长值。制作好的半成品钢筋分类堆放并做好标记。钢筋接头尽量采用闪光对焊，在对焊接头质量但是关时采用双面搭接焊，搭接长度 5d，焊缝宽度不不大于 0.7d，并不不大于 8mm，焊缝高度不不大于 0.3d，并不得不大于 4mm，不能烧伤主筋。要预先弯折角度确保钢筋在同一轴线上。现场绑扎时，统一截面钢筋接头数量不能超出 50%，错位距离不不大于 35d。承台侧面与顶面的净保护层厚度为 10cm,底部净保护层厚度为 15cm。墩身预埋钢筋长度要确保接头位置距离承台顶面不不大于 3m；墩身高度不大于 8m，直接预埋，不再留接头。钢筋安装，先铺底层钢筋，长轴在下，短轴在上，扎丝梅花形绑扎。底层钢筋完毕后搭设钢管架子作为控制顶面钢筋平台。顶面钢筋完毕后，安装架立筋。调节桩基伸入承台的钢筋，安装箍筋。抽掉钢管架后来绑扎四周的面筋并安装垫块。绑扎钢筋时注意承台里面的综合接地钢筋，并于桩基钢筋进行连接，做好标记。确保综合接地钢筋的焊接质量7．模板安装前要进行打磨并涂脱模剂。模板连接处要用双面胶填塞，避免漏浆。两块模板的错台不超出 5cm。垫块采用标号和承台同等级的砼，每平米 4 个。模板加固采用外撑法。水平加固四道，底部 20cm 处一道，上口 20cm 处一道，中间两道。纵向 80cm 支撑一道。模板背后用方木或者钢管，用顶托支撑在基坑壁上，调节螺丝顶紧。模板加固好后来测量人员检查平面位置...
