1钢筋施工质量通病钢筋工程在施工过程中向来是最易发生各种质量问题的项目之一，但总的来说，不外乎以下8种问题：一、电渣压力焊接头质量不符合要求（一）现象接头处轴线弯折或轴线偏心过大，焊包不匀，并有咬边、夹渣、未熔合等现象；钢筋夹持处烧伤。（二）原因分析1、钢筋端部歪扭不直，清理不干净或端面不平；钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却；2、焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关；3、焊剂装填不匀，或受潮。（三）防治措施1、焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平；2、钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接；3、根据《钢筋焊接及验收规程》（JCJ18）合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。2焊接完成后，应视情况保持冷却 1~2min 后,待接头有足够的强度时再拆除机具或移动；4、焊工必须持有上岗证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；5、焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。二、直螺纹丝扣加工缺陷（一）现象：丝扣缺损、数量不够、丝头端部不平整等（如图）。（二）原因分析：1、操作工人未经培训，现场交底不清；2、过程质量控制不严格，加工机械维护不到位；3、丝头加工后未及时加戴保护帽进行保护；4、钢筋端部直接采用切断机切割。（三）防治措施：1、钢筋接头丝扣加工的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗；2、现场须配备通规、止规等检测工具，对加工的丝头要经常性抽查3、合格的丝头应及时加装保护帽；4、钢筋端头应采用无齿锯切割，以保证钢筋端部平整。三、箍筋弯钩形式不对（一）现象箍筋末端未按规定根据不同的使用条件制成相应的弯钩形式。3（二）原因分析不熟悉箍筋使用条件；忽视规范规定的弯钩形式及应用范围；现场配料及钢筋加工管理混乱。（三）防治措施1、熟悉半圆（180°）弯钩、直（90°）弯钩、斜（135°）弯钩的应用范围和相关规定，特别是对于斜弯钩，是用于有抗震要求和受扭的结构，在钢筋加工的配料过程中要加强...
