食品加工间设计要求 车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、巩固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。 车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度〔曲率半径应不小于3cm〕。 车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、巩固的材料制作。 应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。 1、车间构造： 食品加工车间以采用钢混或砖砌构造为主，并根据不同产品的需要，在构造设计上，适合具体食品加工的特殊要求。 车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积〔除设备外〕，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的车间，不仅阻碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服 与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米。 加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体构造。水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式构造。 2、车间布局： 车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程穿插污染的发生。 食品加工过程根本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原那么上应该按照产品的加工进程顺序进展布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现穿插和倒流。 清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而防止产生穿插污染，加工品传递通过传递窗进展。 要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供给，热水的温度应不低于82℃。 3、车间地面、墙面、顶面及门窗： 车间的地面要用防滑、巩固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面外表要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。 车间的墙面应该铺有...
