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数控自动编程Mastercam实例VIP免费

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一、实验目的 1、 了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法; 2、 熟悉网络化设计与制造的基本原理及方法; 3、 掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程。 二、实验内容 选用Mastercam 8.0和其它CAD软件,实现一个复杂零件从计算机辅助设计到数控加工的完整过程,并完成实验报告。 三、实验条件 1、 系统硬件:高档微机1台或工作站1台等; 2、 系统软件:Windows 98或Windows 2000或Windows NT或UNIX等; 3、 设计软件:CAD设计软件为MDT或UG-Ⅱ或CATIA或I-DEAS或Pro/Engineer或Mastercam 8.0等;CAM设计软件必须为 Mastercam 8.0; 4、 网络环境:Internet、局域网和现场总线网; 5、 加工设备:α -T10A钻削中心、TV5立式加工中心; 6、 毛坯材料及尺寸:木材、长×宽×高(对应 X、Y、Z方向)=120mm×80mm×40mm;以毛坯顶面中心点作为工件坐标系零点,高度方向最大切削深度不得超过30mm; 7、 刀具:φ 10mm端铣刀(型号为G120 221),R3mm球头铣刀(型号为Q120 211)。铣削用量建议:入刀速度为F100,正常走刀速度为F1000,φ 10mm端铣刀的转速为1000rpm, R3mm球头铣刀转速为2000 rpm,刀具切深和步距自定,注意粗加工切深不能一步到位,应采取分层加工,否则刀具会因切削用量过大而损坏。 表 1 刀具参数表 刀具名称 刀具型号 刀具直径 夹持直径 刀刃长 刀具全长 二齿 端铣刀 G120 221 10mm 10mm 22mm 72mm 二齿 球头铣刀 Q120 211 6mm 6mm 13mm 57mm 图 1 TV5立式加工中心外观 图2 α -T10A钻削加工中心外观 四、 实验过程 1、 用 Mastercam 8.0或其它 CAD软件完成型面或型腔零件的建模,通常要用到实体造型和曲面造型功能。若用其它 CAD软件建模,则应将零件模型转化成Mastercam 8.0能读取的文件格式存盘(建议用IGES格式); 2、 要求统一选用Mastercam 8.0的 MILL模块刀具生成路径和NC程序; 1)加工工艺规划:粗加工、半精加工、精加工,中间还需穿插清根工序; 2)选取加工刀具并设置刀具参数; 3)设定毛坯尺寸、材料以及工件坐标系; 4)设置刀具加工形式和切削用量; 5)编制刀具路径; 6)加工过程仿真和修改参数。 3、 生成刀路源文件,并通过后置处理生成 NC程序,后置处理选用发那科系统的MPFAN.PST,因为加工中心的数控系统均为FANUC 16M系统; 4、 通过局域网和现场总线网将庞大的NC程序以 DNC的方式送到加工中心加工,完成...

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