数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T一览表 数控指令字符集 机能 地址 意义 零件程序号 %(O) 程序编号：%1-4294967295 程序段号 N 程序段编号：N0-4294967295 准备机能 G 指令动作方式（直线，圆弧等）G00-99 尺寸字 X,Y,Z A,B,C U,V,W 坐标轴的移动命令+/-99999.999 R 圆弧的半径，固定循环的参数 I,J,K 圆心相对起点的坐标，固定循环的参数 进给速度 F 进给速度的指定 F0~24000 主轴机能 S 主轴旋转速度的指定 S0~9999 刀具机能 T 刀具编号的指定 T0~99 辅助机能 M 机床侧开/关控制的指定 M0~99 补偿号 D 刀具半径补偿号的指定 00~99 暂停 P,X 暂停时间的指定 秒 程序号的指定 P 子程序号的指定 重复次数 L 子程序的重复次数，固定循环的重复次数 参数 P,Q,R,U,W,I,K,C,A 车削复合循环参数 倒角控制 C,R G 代码指令 G 代码命令 代码组及其含义“模态代码”和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。 G 代码 组别 解释 G00 01 定位(快速移动) *G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧(CW ，顺时钟) G03 逆时针切圆弧(CCW ，逆时钟) G04 00 暂停(Dwell) G20 06 英制输 入 *G21 公制输入 G28 00 参考点返回 G29 从参考点返回 G32 01 切螺纹 *G36 17 直径编程 G37 半径编程 *G40 07 取消刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置(左侧) G42 刀尖半径偏置(右侧) *G54 11 坐标系选择 G55 G56 G57 G58 G59 G71 06 外径/内径车削复合循环 G72 端面车削复合循环 G73 闭环车削复合循环 G76 螺纹切削复合循环 *G80 外径/内径车削固定循环 G81 端面车削固定循环 G82 螺纹切削固定循环 G90 13 绝对编程 G91 相对编程 G92 00 工件坐标系设定 *G94 14 每分钟进给 G95 每转进给 *G96 16 恒线速度切削 G97 M码指令 辅助功能(M 功能) 代码及其含义 辅助功能包括各种支持机床操作的功能，像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。 M 代码 模态 说明 M00 非模态 程序停 M02 非模态 程序结束(复位) M03 模态 主轴正转(CW) M04 模态 主...
