浮法玻璃熔窑制氧机富氧燃烧节能技术应的几个关键问题 随着全球能源危机的加剧，燃料价格的不断上涨，玻璃生产的成本越来越高。因而，玻璃熔窑的节能降耗研究是一个具有重大战略意义的课题。我国平板玻璃工业已具有相当规模，每年浮法玻璃生产线消耗重油2 0 0 万吨以上，燃料成本占玻璃生产成本已由3 0 ％上升为4 0 ％左右，严重影响着行业的经济效益。因此，玻璃行业对节能技术的需求非常迫切。 近年来，随着玻璃熔窑节能降耗技术研究的深入，开发节能玻璃配方、优化玻璃熔窑结构、改善玻璃熔窑控制技术、加强玻璃熔窑保温和余热利用等实现玻璃熔窑节能手段的研究已相当成熟。在此背景下，要实现熔窑进一步的节能降耗，富氧燃烧技术应运而生。特别是近几年来，富氧燃烧技术得到了迅猛发展，成为当今玻璃行业中最活跃的研究课题之一。该技术推广应用也必将为浮法玻璃生产行业带来可观的经济效益及社会效益。 秦皇岛玻璃工业研究设计院承担且完成了国家发改委重点科技攻关项目“浮法玻璃熔窑富氧燃烧节能技术的研究开发”，并已于 2 0 0 8 年在秦皇岛组织召开了该项目验收会。经参会专家质询、讨论，验收组一致同意该项目通过验收。现提出若干关键问题，供大家参考。 富氧燃烧技术应用过程中的关键问题 1 .富氧燃烧工艺路线的设计 富氧燃烧工艺路线的设计大致如下：富氧气体收集系统→气体混合系统→富氧调节系统→富氧换向系统→富氧预热系统→气体流量调节分配系统→富氧喷嘴→玻璃熔窑。 不同的玻璃厂实施富氧燃烧，其工艺路线会略有不同，主要根据其气保车间的结构（单高还是双高）而定。主要设备如下：富氧气体收集装置、气体混合装置、换向系统、富氧预热设备、富氧喷嘴以及相应的管道和阀门。 2 .富氧气体的收集 大部分采用单高空分法制氮的浮法玻璃厂气保车间所产生的富氧气体都是直接排放到空气中。富氧燃烧技术就是利用这些被浪费的富氧气体，添加富氧气体收集系统，将富氧气体收集起来。本系统不会对气保车间有任何影响，也不会影响到玻璃生产线的正常生产。选择合适的收集装备是关键和难点，不仅要考虑玻璃厂本身气保车间生产富氧气体的能力，还要考虑玻璃厂厂区的工艺布置和管道路线等。 对于气保车间是双高的玻璃厂，不能像单高的气保车间那样进行气体收集。因为双高塔氧气向外排的速度慢，直接收集会影响到双高塔内的压力，这会使气保车间的生产不稳定。我院专门对此研发的双高气体收集装置，能够有效的收集...
