下载后可任意编辑生产过程检验控制程序文件编号： CO P- 020 版本/修订状态： A/0 生效日期： 200 9 - 04 - 01 制订： 日期： 200 9 - 04 - 01 审核： 日期： 200 9 - 04 - 01 批准： 日期： 200 9 - 04 - 01 发放部门： □总经理 □管理者代表 □业务部 □采购部 □品管部 □生产部 □人事部 □工程部 □财务部 □其它修 改 记 录版本更 改 内 容修改人批准人A/0初次发行下载后可任意编辑1﹑目的 制订本程序的目的是确保生产加工过程中质量检验处于受控状态。 2﹑适用范围 本程序适合于每一产品之工序间检验。 3﹑定义 IPQC----生产过程质量控制。 4﹑职责 4.1 IPQC 检查员负责按本程序的要求进行生产过程的质量控制。下载后可任意编辑 4.2 品质部负责维持本程序的有效实施。 5﹑程序 5.1 投产前检查5.1.1 生产线接到生产排期，进行批量生产之时，品质部应验证生产车间是否已具备有效的图纸﹑生产规格﹑生产所需样板、排拉表和作业指导书、产品检测标准等文件。5.1.2 测试仪器和设备是否处于受控状态。5.1.3 若不具备产品生产之依据，除得到总经理允许外，应待补齐方可生产。5.2 工序过程检验5.2.1 批量生产之首件产品须交由品质检验人员进行全面检查，确认各项功能是否符合质量要求﹐检验人员无法测试之项目，由 PE 或 QE 协助进行。5.2.2 品质巡查人员须在生产在线不断巡视﹑监督及检查操作人员是否按作业指导书要求进行操作，检查各类仪器和工序间使用的测试仪器是否在受控状态下。 5.2.3 作业指导书与实际生产操作存在差异并影响产品质量时，品质管理人员应立即通知主管审核后，交由 PE 做出纠正，并由品质人员监督﹑跟进实施情况及产品质量。 5.2.4 PE 依据不同类型的产品，对生产工艺过程、质量要求，制定合理的工序检验方法、步骤后，交由品质检验人员作为作业指导书。 5.2.5 PE 部制定关键工序﹑重点工序及检测要求﹐品质人员必须进行全检，并严格控制生产过程中的质量与生产检测仪器。 5.2.6 检验人员若发现在生产过程中﹐同一种坏机故障连续发生，坏机率过 5%以上时，应及时通知主管进行确认，发出《质量异常分析/处理报告》给生产车间改善,调查分析质量异常原因，并做出纠正预防措施，由生产部执行，品质部负责跟进效果。 5.2.8 生产过程中，品质人员检验出的不合格品须进行标识，并记录在《检验报告表》上，品质检验人员严格监督生产车...
