QGP-22-007--制程管制作业程序VIP免费

下载后可任意编辑xxxxxxxxxxxx 公司 制訂單位： 制造部 發行日期： 核 準 審 核 制 訂管 制 文 件CONTROLLED DOCUMENT下载后可任意编辑 年 月 日年 月 日年 月 日 文件修訂履歷表版本修 訂 內 容登錄人A1新版發行下载后可任意编辑一、目的為確保各制程生產能在有效的管制狀態下執行,使生產製程流暢,產品品質穩定,且有效率,特訂定此程序.二、適用範圍適用於本公司所有產品之製程.三、定義 無四、權責4.1. 廠務部:負責適時向單位下達生產任務,以及物料準備、發放和成品入庫之點收.4.2. 品管部:負責品質檢驗、確認及不良原因分析,主導品質改善對策.4.3. 制造部:負責執行廠務部下發的生產計劃,做到:保質、保量、保期.4.4. 工程部:負責制程中機台的架設、維護及不良原因的分析.五、作業內容:5.1. 接單 制造部課長接獲生管課開出之 『生產制令單』後,分發線長、品管部、工程部,線長 並填寫 『生產準備作業查核表』,以做生產準備, 對於環保産品的『生產制令單』，必須注明[綠色環保]以作為與一般産品的區分。5.2. 收/發料 5.2.1.倉管員依據生管課之『材料領料單』,進行備料,制造部領料員,再於倉庫進行領收,並於『材料領料單』上簽名確認後,送交生產線線長點收確認.線長並通知IPQC 做首件確認. 5.2.2『材料領料單』上必須登錄領用的物料的批號以備追溯5.2.3 倉管員發料後必須在帳本上記錄所發材料的數量及批號5.3. 首件確認生產前 IPQC 首件確認,參照《制程檢驗管制作業程序》.5.4. 生產安排5.4.1. 線長依據 『作業指導書』、『生產制令單』,安排生產之人力狀況及生產工順序.包 裝入 庫QC修理員成品 QA包裝組包裝組成品檢驗標准不良品修理報表成品檢驗標准MIL-STD-105E 標准包裝作業指導書100%全檢100%全檢外觀抽驗下载后可任意编辑 5.42.為防止有害物質的混入，環保産品生産線必須獨立設定，並作出相應標識以作區分。5.4.3. 製程中各工作站如有製程異常,須急時告知品管確認.5.5 . 生產組裝5.5.1. 作業員依據『作業指導書』之步驟將零件裝配於指定位置,將實際生產狀況,匯報至線長,線長並記錄於『制造部自主檢驗表』. 5.5.2. 組裝不良品,需放入紅色不良品盒內,按《不合格品作業程序》作業.5.6. 巡迴檢驗制程中 IPQC 巡迴檢驗,參照《制程檢驗管制作業程序》.5.7. 成品檢驗5.7.1. 檢驗員依『作業指導書』,進行 100%外觀檢驗.將檢驗結果記錄於『檢驗報表』. 5.7.2. 檢驗之不良品,放於紅色不...