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QP-EN-003模具部生产运作程序VIP免费

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下载后可任意编辑模具生产运作流程一. 目的1. 确保模具品质由接单至完成阶段完全符合客户及产品之要求。2. 确保模具加工进度之监管。二. 适用范围模具设计制造相关人员。三. 模具生产运作流程图(见下页)下载后可任意编辑检讨营业部工程部模具制造T0 试模样品检测CNC 加工EDM 加工分配 FIT 模省模组上检测W/C 加工NG工程部客户签样1. 营业部依据客户提供的模具清单或本公司的模具清单,并传达于工程部。2 .工程部根据营业部提供的模具清单制作开模 指 令 单 下 发 到 模 具部。3 .工程部召集相关生产部门召开模具设计评审会,并开始进行图纸的绘制,相关模胚,模仁 , 五 金 件 给 采 购 订购。《模具清单》 《 开 模 指 令单〉《模具设计评审表》流 程4 .工程图纸下发,模具部开始进行模具制作。模具课长根据产品结构,加工工艺安排加工组加工,并制定模具进步计划表,并严格根据计划完成时间制作出合格的模具。《 模 具 进 度 计 划表》《联络单》6. 模具制作完成,工程部开出试模通知单到注塑部试模,注塑部开出试模报告单给工程部。《模具变更通知单》《联络单》7. 工程部组织相关人员对T0 样板进行评审,下发修改模资料至模具部改模。8. 工程部确认产品无重大缺陷时,进行样品检测,并 通 知 营 业 部 给 客 户 送样。9. 根据客户反馈的样品信息进行模具修正改善,直到客户签样,整个模具制作才完成。《样品检测报告》客户模具部物料采购模仁机加工T0 检讨NG营业部送样ENDNG《试模通知单》《试模报告单》说明下载后可任意编辑

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