总装实施小组2013-5-14总装车间4M变化点管理实施细则二、目的降低、避免变化点带来的异常发生，减少安全、质量等方面损失，保障生产运作的顺利进行。积累对人、机、料、法四要素变化点的管理经验，提高现场管理能力和控制水平。一、变化点的定义变化点（变更点）：指影响生产安全、品质等方面的人、机、料、法各要素从安定状态变化为非安定状态的现象。2/154M变化点管理实施细则部门项目流程质量部生产部其它部门变化点管理制度规则制定变化点管理流程变化点管理制定变化点管理制度及变化点管理规则识别、调整变化点变化点目视、填写《变化点履历表》变化点识别调整栏变化点管理解除填写《变化点履历表》品保栏提供改善支持填写《变化点履历表》首件确认栏安全品质确认填写《变化点引起的问题改善》YESNO填写《变化点履历表》初期管理栏初期管理安全品质100%OK填写《变化点引起的问题改善》NOYES提供改善支持变化点申请三、实施运作流程首件确认初期管理±ä»¯µã¹ÜÀíÁ÷³Ì±ä»¯µã¹ÜÀíÖƶÈ3/154M变化点管理实施细则三、实施运作流程1.制定变化点管理规则《变化点管理规则》是对预计实施变化点管理项目用表格的形式将变化点管理的规则予以明确，由质量部门制定，会签生产部门，必须要有完整的编，审，批流程；变化点管理规则可从下表中4M(人，机，料，法)4个要素出发进行项目确认，前期导入阶段可从人的变化点管理开始；4M人（Man)机（Machine)料（Material)法（Mathed)变化点要素作业员交替设备修理物料的变更标准作业，工程变更职位变换设备改造库存期过长物料使用作业中断新增设备/模具辅助材料的变更返修工具、模具的更换变更辅助材料的更换、补充应急处理设备条件、工艺方法变更设备异常处置±ä»¯µã¹ÜÀí¹æÔò4M±ä¸üÌá½»»ù×¼Êé4/154M变化点管理实施细则°¸Àý£º±ä»¯µã¹ÜÀí¹æÔò三、实施运作流程详细制定方法及内容见下图：4M4M变化点管理前的准备事项变化点管理前的准备事项确保变化点的管理正常的相关记录确保变化点的管理正常的相关记录变化点管理记录表单变化点管理记录表单变化点管理期间生产工件的识别方法变化点管理期间生产工件的识别方法依据的标准文件及确认事项依据的标准文件及确认事项定期确认的记录表单定期确认的记录表单后工序和品保对此变化点的应对措施后工序和品保对此变化点的应对措施编、审、批手续编、审、批手续变化点的项目类别变化点的项目类别变化点的具体内容变化点的具体内容变化点的目视位置变化点的目视位置变化点的管理时长变化点的管理时长初期管理责任人初期管理责任人初期管理频率初期管理频率13序号序号4256789101112141315165/154M变化点管理实施细则三、实施运作流程2.识别、调整变化点实施变化点管理，遵从谁变化谁提出申请的原则，以申请变化发生的时间、地点等为识别的依据。以生产部为主体，品保部对变化点的识别及调整进行监督。3.变化点的目视，记录生产部门在识别变化点后在变化点管理板上对变化点发生的位置和内容目视，并填写《变化点履历表》。（见下页图表说明）±ä»¯µãÂÄÀú±í6/154M变化点管理实施细则三、实施运作流程管理板所属班组管理板所属班组班组产线布局图班组产线布局图变化点管理运作表单变化点管理运作表单管理板维护责任人管理板维护责任人变化点标识牌变化点标识牌变化点的标识变化点的标识目视目视7/154M变化点管理实施细则三、实施运作流程发生时间发生时间发生地点发生地点变化点内容及调整变化点内容及调整人、机、料、法人、机、料、法1234记录记录8/154M变化点管理实施细则三、实施运作流程4.首件品质及安全作业确认►生产部班组长对变化点发生后的首件品质及安全作业进行确认，并将确认结果填写在《变化点履历表》的“首检品质”和“安全作业”两个栏位中，没有异常的写OK,有异常的将问题记录到《变化点引起的问题改善》中，进行自主改善或主导各部门改善，并将异常处置方法及再发防止对策填入《变化点引起的问题改善》中，跟踪、确认改善结果；►相关表单的填写方法见下页图表说明；±ä»¯µãÒýÆðµÄ...
