管道全位置自动焊施工工法VIP免费

管道全位置自动焊施工工法 一、前言 在管道工程施工中，焊接质量是保证工程质量最重要的环节之一，焊接效率也直接影响着施工进度，即工程的质量和进度在极大程度上取决于焊接质量和焊接进度。 随着输油输气管道向大口径、长距离、高强度、高压力的不断发展，焊接的难度越来越大，对焊接质量的要求也越来越高。靠手工电弧焊和药芯焊丝半自动焊是很难满足上述要求的。而管道全位置自动焊，则是能够满足要求的一项全新的焊接工艺。 管道全位置自动焊，是管子固定不动，焊接小车绕管子转动来实现管子全位置(平、立、仰)的焊接。焊接过程由机械和微机完成，受人为的影响因素较小，所以管道全位置自动焊具有焊缝质量好、焊接效率高等优点。 二、工法特点 利用STT 气体保护半自动焊工艺性能好、对管口适用性强的特点，焊接根焊焊道。利用管道全位置自动焊，焊接效率高的特点，焊接填充和盖帽焊道。此工艺具有如下特点： 1．STT 气体保护半自动焊工艺特点 (1)引弧容易。 (2)电弧燃烧稳定。 (3)焊接烟尘和噪音小。 (4)飞溅极小。 (5)内焊道成形美观。 (6)操 作 容易。 (7)焊接成本 较低 。 (8)焊接效率较高(与 手工电弧焊和钨 极氩 弧焊相 比 )。 (9)抗 风 能力差 (与 手工电弧焊相 比 )。 (10)特别 适用管口根焊道的焊接，也适用于其 他 焊道的焊接。 2．管道全位置自动焊接设 备 的工艺特点 (1)焊接工艺参 数 输入 器 (牛 顿 信 息 包 )，可 储 存 多 组 焊接工艺参 数 ，以适用多 台 焊机和不同 规 格钢 管的需 要。 (2)本 焊焊接设 备 大部 分 焊接工艺参 数 由焊接工艺参 数 输人器 输入 ，焊工不能对其 进行 修 改 (焊接工艺参 数 由焊接技 术 人员 输入 )，确 保了 焊接工艺参 数 的准 确 性。 (3)焊接电弧燃烧比 较稳定。 (4)焊接生 产 率高，与 手工电弧焊相 比 可 提 高 2～ 5 倍 。 (5)焊缝成形美观，内部质量好。 (6)可采用CO2气体或混合气体(Ar+CO2)作为保护介质。 (7)适用管径φ≥325mm，适用管壁厚度δ≥5mm。管径越大、壁厚越厚，其经济效益越好。 三、适用范围 本工法适用于低碳钢、低合金钢输油、输气和输水等管道的焊接。 四、工艺原理 1．STT 焊接工艺原理 STT 焊接电源是一种以表面张力为熔滴主要过渡力的 CO2气体保护半自动焊。 STT 焊接电源具有波形控制功能，根据熔滴的不同过渡过程。控制焊接电流和电弧...