在化工建设中，管道工程量平均约占安装工程量比重的1/3 左右。管道工程施工的质量缺陷，是造成物料浪费、冷热能源损失的主要根源，其质量通病的主要表现是跑冒滴漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架坐标及标高位移、绝热及防腐不良等，项目监理部依据相关管道安装规范和施工经验，将管道安装工程的通病统计如下： 管道连接 1、管道螺纹接口渗漏 现象：管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。 原因分析： （1） 螺纹加工不符合规定，有断丝现象，造成螺纹处渗漏； （2） 安装螺纹按头时，拧的松紧度不合适，有时由于使用的填料不符合规定或老化、脱落，也能造成螺纹处渗漏； （3） 管道安装后，没有认真进行严密性水压试验，管子裂纹、零件上的砂眼以及接口处渗漏没有及时发现并处理； （4） 管道支架距 离 或安装不合适，管道安装后手 里 不均匀 ，造成丝头断裂；尤 其是当 管道变 径 时使用补 心 以及丝头超 过规定长 度时更 易 发生 ； （5） 地 下管道买 图 夯 实 方 法 不正 确 ，造成管道螺纹接头处受 力过 大 ，丝头断裂。 2、管道法 兰 接口渗漏 现象：管道通入介质后，法 兰 连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。 原因分析： （1） 管子端头和法兰焊接时，法兰端面和管子中心线不垂直，致使两法兰面不平行，无法上紧，从而造成接口处渗漏； （2） 垫片质量不符合规定，造成渗漏； （3） 垫片在法兰面点垫放的厚度不均匀，造成渗漏； （4） 法兰螺栓安装不合理或紧固不严密，造成渗漏； （5） 法兰与管端焊接质量不好，造成焊口渗漏。 3、金属管道承插接口渗漏 现象：管道通入介质后，在管道接口处有返潮、渗漏现象，严重影响使用； 原因分析： （1） 管道承插口处有裂纹，造成渗漏； （2） 操作时接口清理不干净，填料与管壁间连接不紧密，造成渗漏； （3） 对口不符合规定，致使连接不牢，造成渗漏； （4） 填料不合格或配比不准，造成接口渗漏； （5） 接口操作不当，造成接口不密实而渗漏； （6） 接口连接后养护不认真，造成渗漏； （7） 地下管支墩位置不合适或回填土夯实方法不当，造成管道受力不均而损伤管道或零件，造成渗漏； （8） 为认真进行水压试验，零件或管道有砂眼、裂纹等缺陷，接口不严均为发现，从而造成使用时渗漏。 4、管道焊接接口渗漏 现象：管道通入介质后，在碳素钢管的焊口处有返潮、滴漏现象，严重影响...
