精益生产理论知识汇总 一、精益生产起源 精益生产起源于日本的丰田生产方式，是由美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对这种生产方式在理论上加以概括与总结，命名为“Lean Production”，中文翻译为“精益生产”
它是丰田汽车公司在过去几十年的实践中逐步摸索完善起来的一套理论体系,其目标是降低生产成本,提高生产过程的协调度,彻底杜绝企业中的一切浪费现象,从而提高生产效率,提高质量,降低成本,保证交货期,为企业带来较高的收益回报
二、定义 精益生产（Lean Production），也称精益制造、精良生产，是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家，在研究日本丰田准时化生产（Just In Time ）方式的过程中提出来的，被认为是目前工业界最佳的生产组织体系和方式之一
（1） 精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必 要数量的市 场 急 需 产品 （或下 道 工序 急 需 的产品 ）
（2） 益，即对所 有 经 营 活 动 要有 益有 效，具 有 经 济 效益
精益生产（Lean Production，简 称LP）既 是一种以最大 限 度地 减 少企业生产所 占 用 的资 源，降低企业管 理和经 营 成本为主 要目标的生产方式，同 时又 是一种理念 ，一种文化
三 、LP 核 心 1、 LP 的本质 LP 方式JIT 的实质是过程管 理，在过程管 理中实现零 浪费，具 体如 下 ： （1） 人 事 组织管 理优 化，精简 中间管 理层 ，实施 组织扁 平 化，减 少非 直 接 生产人 员
（2） 推 行 生产均 衡 化同 步化，实现零 库 存 与柔 性 生产
（3） 推 行 生产过程的质量保证体系，实现零 不良
（4） 减 少和降低任 何 环 节 上的浪费，实现零 浪费
（5） 最终 实现拉 动 式准时化生产方式
