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精益管理知识160题VIP免费

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武汉卷烟厂精益管理知识练习 160题 一、填空题(共33题) 1、6S指的是 整理 、 整顿 、 清扫、 清洁 、 素养 、 安全 。 2、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于 6S中的 整理 。 3、物品乱摆放属于 6S中的 整顿 要处理的范围。 4、团结同事,与大家友好沟通相处是6S中 素养 的要求。 5、丰田生产方式的两大支柱是准时化和 自动化 。 6、精益质量的三不原则:不接受不良品,不制造不良品、 不流出不良品。 7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 8、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。 9、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指:等待的浪费,搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。 10、改善的3S是简单化,标准化,专门化。 11、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。 12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。 13、TPM,即全员生产维修。 14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。 15、6S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等,保留需要的,丢掉不需要的,目的是腾出空间,作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。 16、6S中的素养是针对人“质”的提升而提出的,也是6S运动的最终目标,目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神。 17、机器设备应随时保持干净清洁,岗位周围的环境也应定期清扫。 18、改善的4个原则:取消,合并,重排,简化。 19、用户为上帝,以人为中心,以精简为手段,团队合作,准时供货方式是精益生产的主要特征。 20、全面质量管理的基本要求是全面,全过程,全员,多方法。 21、精益生产的经营思想基础来源于 利润主义 ,即保持利润不变,降低 成本 。 22、精益生产的三现原则是 现场 , 现实 , 现物 。 23、精益生产的三定原则是 定点 , 定容 , 定量 。 24、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为 临时物料存储区。 25、拉动系统是用户基于消耗量要求以明确的时间、地点和数量交付某种产品的补给系统 26、精益生产的核心是追求零库存、快速应对市场变化、企业内外环境的和谐统一、人本位主义、库存是“祸根”。 27、生产要素的5MQS分别指: 人 、 机器 、 物料 、 作业方法 ...

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