SS2021/8/221FMEA标题潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜FMECA潜SS2021/8/222FMEA引言潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜SS2021/8/223FMEA引言产品可靠性——现代产品质量的关键产品二种质量指标性能指标性能指标————产品完成规定功能所需的性能产品完成规定功能所需的性能可靠性指标可靠性指标————产品性能随时间保持的能力产品性能随时间保持的能力产品竞争的焦点谁不重视可靠性必将受到惩罚!SS2021/8/224第一讲概述1.1FMECA包含两部分失效模式及后果分析(FMEA);危害度分析(CA);FMEA与CA合并为FMECA。潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜FMEASS2021/8/2251.2发展过程FMEA60年代中期由美国军方研发和建立;首先在航空航天及核技术中应用;后对可能造成特别严重后果的失效进行单独分析，发展成危害度分析，即CA，与FMEA合称FMECA;以后在世界范围内得到广泛应用，并形成相应标准。FMEA——概述SS2021/8/2261.3潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜OEM潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜:QS9000潜VDA6.1→TS16949潜潜潜潜:潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜FMEA——潜潜2021/8/227ISO/TS16949技术规范PPAP:生产件批准程序APQP:产品质量先期策划SPC:统计过程控制FMEA:潜在失效模式及后果影响分析MSA:测量系统分析潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜:2021/8/228FMEA参考手册由北美三大汽车公司（克莱斯勒、福特和通用）FMEA工作组编写；是一本设计FMEA和过程FMEA的开发指南；目的不在于定义要求，而是在于阐明FMEA技术开发中的问题；1993年2月发布第一版；1995年2月发布第二版；2001年7月发布第三版；2008年6月发布第四版；2001年11月发布《设备和工装潜在失效模式及后果分析（MFMEA）》第一版；手册提供了应用FMEA技术的总体指南，但并没有给出如何完成每一FMEA项目的具体说明，也不是综合性的参考资料或培训资料。2021/8/229包含与系统、子系统、接口和零部件等级别的设计相关的方法，以及与制造和装配的过程相关的方法；增加索引、示例，重要段落予以标示，更易理解使用；定义并强化设计和过程FMEA的联系的理解，同时定义了和其他工具的关联；改进了严重度、发生频度、探测度的评级表，以便对实际分析和使用更有意义；介绍了行业内目前使用的可选方法，不再强调“标准表格”建议不要把RPN作为风险评估的首要方法。FMEA参考手册第四版的变化2021/8/2210FMEA参考手册第四版的变化第一章：提供了FMEA通用指南，提出管理者支持的需求和定义一个开发并维持FMEA的过程的需求，以及持续改进需求；第二章：描述了在DFMEA和PFMEA之间比较通用的应用方法，其中包括：策划、策略、措施计划、管理者支持的需求和FMEA中的职责；第三章：着重于DFMEA，包括，建立分析的范围、框图使用、DFMEA的各种类型，小组的组建、分析的基本程序、措施计划、后续行动、RPN的可选方法、与PFMEA以及确认计划的联系。第四章：着重于PFMEA，包括，建立分析的范围、流程图的使用、小组的组建、分析的基本程序、措施计划、与DFMEA以及控制计划的开发的联系。2021/8/2211对组织和管理者的影响2021/8/2212对组织和管理者的影响2021/8/22131.4FMEA技术的应用：设计----一开始就使缺陷降到最低尽可能完善,管理效益↑↑制造----不是根据发生的问题采取措施，而是事先对可能发生的问题进行先期控制事物----经验/认识的程度↑↑避免在过程阶段化费大量人力物力2021/8/2214Thephilosophybehindit:FMEA背后的理念DOITRIGHTTHEFIRSTTIME——第一次就做好AvoidTRIALANDERROR——避免尝试和失误1.4FMEA潜潜潜潜潜潜关注产品系统的可靠性安全性SS2021/8/2215第二讲有关术语与概念2.1可靠性与可靠度2.2失效与寿命特征参数2.3系统与可靠性模型2.4可靠性工程2.5失效模式——有关术语FMEASS2021/8/22162.1潜潜潜潜潜潜潜2.1.1潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜潜FMEA规定条件：使用条件、环境条件、贮存条件规定时间：小时、频次、里程规定功能：故障判据产品质量特性...
