1 2011 年精益生产、5S、安全、质量、设备培训学习资料 一、填空题 1、5S指的是 、 、 、 、
2、改善按时间不同分类,可分为两类 、
3、5S的口号是 、
4、整理的目的 、
5、 是浪费
6、整顿的含义 ,
7、PDCA循环是 、 、 、
8、1MOD= ,1秒=
10、 是企业的第一资源
11、通过 5S运动,最少达到四个相关方的满意, 、 、 、
12、标识一般可分两类: 、
13、定置管理的两种基本形式即: 、
14、固定位置、自由位置是 的两种基本形式
15、丰田生产方式最基本的思想是
16、丰田生产方式是指为了 , ,降低产品成本而开展的一系列活动
19、设备开工率是由必要的 决定的
20、标准作业三要素指的是: 、 、
21、推行精益生产的难点在于 上的转变
22、整顿中的三定原则是指: 、 、 ;三要素: 、 、
23、精益生产的特点是 、 和
24、品质保证的 5要素是指: 、 、 、 、
25、JIT准时化生产是指: 、 、
26、精益生产体系的三个基本子目标: 、 、
30、5S中清洁的定义是:
31、人离开工作台时,凳子未归位是 5S中 的范畴
32、现场改善活动中五现手法是指 、 、 、 、
34、会议的基本原则是 ,
35、1MOD= 秒,生产节拍=
36、精益生产中精是 ,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品;益即所有经营活动都要 ,具有
37、 的目的是消除污染根源,保持现场明亮
38、精益生产的终极目标为
39、公司推行精益生产的方针是 、 、
40、公司 5S的推进口号是 、
41、安全生产的三级教育是 、 、
43、日本的丰田 JIT生产方式是只在 ,针对 ,生产