班组长培训资料VIP免费

如何做好班组长！一线管理龙头综合能力提升2017-11-02星期四1.班组长的定义和重要性班组长是生产型企业的基本战斗细胞，是企业直接带兵打仗的人，是各项生产活动直接组织者与指挥者，是公司战略与规章的落地者。班组长的综合素质直接影响产品品质、生产效率、生产成本消耗、安全与班组团队的稳定性，最终将会直接或间接影响公司的利润。因此打造一支过硬的一线管理团队，对于持续提升与巩固公司的经营绩效至关重要。1、认清自己的角色、职责与职业发展方向，具备应有的职业精神，融入团队；2、掌握核心管理技能，具备胜任岗位的综合素质与能力，真正能做到在其位，能谋其职，充分发挥自身效能；3、掌握人员管理与团队打造技巧，稳定员工队伍，提升员工队伍士气与综合素质；4、转变思维方式，培养经营意识，融入企业，更好地服务企业并创造出价值。2.金牌班组长的先决条件“”我到底是谁？1、岗位职责和作用2、必备的核心能力3、面对经营者、上司、部属、同事的身份确认4、人际关系处理5、新上任时的角色转变6、下属的期望7、上司的期望3.班组长的角色定位能干事、会干事、干成事、不出事1、能完成100%，绝不只完成99%2“”、诚信为立身之本3“”“”、敢于担当，对结果负责4“”、服从上司是一种美德5“”、敬业是一种工作态度6“”、自信是一种积极心态7“”、自律的一线生产主管才有资格升迁8“”、正直的一线生产主管最可信赖9“”“”、尊重下属就是尊重自己10“”“”、讨论：问题与优秀一线主管管理方式比照分析4.班组长的职场精神和职业品质5.班组长的做事准则1.汇报工作说结果-结果思维是下级的第一思维2.请示工作说方案-让领导做选择题而不是问答题3.总结工作说流程-工作条理化是最基本的技能4.布置工作说标准-既确立了规范，又划定了工作边界5.关心下级问过程-关心细节，聆听问题，越详细越好6.交接工作讲道德-经验教训毫无保留交给继任者，完成的和未竟的工作分类逐一交接，不设置障碍，使其迅速进入工作角色7.回忆工作说感受-工作的感悟，学到的、悟到的、反思的、努力的想进步就是要作出改变要达到完美就是要经常作出改变改变绝不是坏事改变是为了更好的服务于我们的客户在变革中所作出的投资永远是最明智的。6.车间现场管理1、观念：1%的细节失误=100%失败2、车间现场管理核心目标与目的:QCD3、车间现场管理方法：PRO-3M，PDCA4、车间现场管理对象：5M1E5、5S：全世界制造型企业实用管理标准6、现场管理成功秘笈：严、细、实、恒8、5S推进失败原因：一紧、二松、三跨台、四重来9、可视化管理车间颜色/信号灯车间看板/警示线/区域线10、安全管理11、事故处理6.车间现场管理PRO-3M目视化1、观念：日事日毕、日清日高2、创新班组早会，让早会更有成效3、周、日生产排程管理技巧4、5MIE工作计划准备法：人、机、料、法、量、环5、车间流水线管理技巧6“、案例：交接班”管理办法7、产能规划、分析与改进8、物耗率、准时交货率指标分析与改进9、产品合格率、合格批率、返工率指标分析与改进10、稼动率、生产能率、综合效率指标应用11、车间标准工时（ST）评定方法12、提升车间生产效率的技巧13、生产日报5大要素（Q、C、D、P、S）14、车间瓶颈工序的分析与改进15、生产设备的日常维护与管理（TPM）16、车间标准化与改进工作17、案例讨论：如何处理插单、急单及订单变更车间日常管理执行力提升执行力提升执行力不佳的8个原因1.——管理者没有常抓不懈虎头蛇尾。2.——管理者出台管理制度时不严谨朝令夕改。3.——制度本身不合理缺少针对性、可行性。4.——执行的过程过于繁琐囿于条款，不知变通。5.——缺少良好的方法不会把工作分解汇总。6.——缺少科学的监督考核机制没人监督，也没有监督方法。7.——只有形式上的培训忘了改造人的思想与心态。8.——缺少大家认同的企业文化没有形成凝聚力。执行力提升提高执行力的四把钥匙1.我是来解决问题的，我能解决多大的问题，就坐多高的位子2.看不出问题就是最大的问题3.解决不了的问题，我就是个问题4.不仅进行问题管理，更要进行危机管理，最好的管理是预防执行力最好的解释就是一切问题到此为止1、讨论：全员成本管理（...