如何做好班组长！一线管理龙头综合能力提升2017-11-02星期四1.班组长的定义和重要性班组长是生产型企业的基本战斗细胞，是企业直接带兵打仗的人，是各项生产活动直接组织者与指挥者，是公司战略与规章的落地者。班组长的综合素质直接影响产品品质、生产效率、生产成本消耗、安全与班组团队的稳定性，最终将会直接或间接影响公司的利润。因此打造一支过硬的一线管理团队，对于持续提升与巩固公司的经营绩效至关重要。1、认清自己的角色、职责与职业发展方向，具备应有的职业精神，融入团队；2、掌握核心管理技能，具备胜任岗位的综合素质与能力，真正能做到在其位，能谋其职，充分发挥自身效能；3、掌握人员管理与团队打造技巧，稳定员工队伍，提升员工队伍士气与综合素质；4、转变思维方式，培养经营意识，融入企业，更好地服务企业并创造出价值。2.金牌班组长的先决条件“”我到底是谁？1、岗位职责和作用2、必备的核心能力3、面对经营者、上司、部属、同事的身份确认4、人际关系处理5、新上任时的角色转变6、下属的期望7、上司的期望3.班组长的角色定位能干事、会干事、干成事、不出事1、能完成100%，绝不只完成99%2“”、诚信为立身之本3“”“”、敢于担当，对结果负责4“”、服从上司是一种美德5“”、敬业是一种工作态度6“”、自信是一种积极心态7“”、自律的一线生产主管才有资格升迁8“”、正直的一线生产主管最可信赖9“”“”、尊重下属就是尊重自己10“”“”、讨论：问题与优秀一线主管管理方式比照分析4.班组长的职场精神和职业品质5.班组长的做事准则1.汇报工作说结果-结果思维是下级的第一思维2.请示工作说方案-让领导做选择题而不是问答题3.总结工作说流程-工作条理化是最基本的技能4.布置工作说标准-既确立了规范，又划定了工作边界5.关心下级问过程-关心细节，聆听问题，越详细越好6.交接工作讲道德-经验教训毫无保留交给继任者，完成的和未竟的工作分类逐一交接，不设置障碍，使其迅速进入工作角色7.回忆工作说感受-工作的感悟，学到的、悟到的、反思的、努力的想进步就是要作出改变要达到完美就是要经常作出改变改变绝不是坏事改变是为了更好的服务于我们的客户在变革中所作出的投资永远是最明智的。6.车间现场管理1、观念：1%的细节失误=100%失败2、车间现场管理核心目标与目的:QCD3、车间现场管理方法：PRO-3M，PDCA4、车间现场管理对象：5M1E5、5S：全世界制造型企业实用管理标准6、现场管理成功秘笈：严、细、实、恒8、5S推进失败原因：一紧、二松、三跨台、四重来9、可视化管理车间颜色/信号灯车间看板/警示线/区域线10、安全管理11、事故处理6.车间现场管理PRO-3M目视化1、观念：日事日毕、日清日高2、创新班组早会，让早会更有成效3、周、日生产排程管理技巧4、5MIE工作计划准备法：人、机、料、法、量、环5、车间流水线管理技巧6“、案例：交接班”管理办法7、产能规划、分析与改进8、物耗率、准时交货率指标分析与改进9、产品合格率、合格批率、返工率指标分析与改进10、稼动率、生产能率、综合效率指标应用11、车间标准工时（ST）评定方法12、提升车间生产效率的技巧13、生产日报5大要素（Q、C、D、P、S）14、车间瓶颈工序的分析与改进15、生产设备的日常维护与管理（TPM）16、车间标准化与改进工作17、案例讨论：如何处理插单、急单及订单变更车间日常管理执行力提升执行力提升执行力不佳的8个原因1.——管理者没有常抓不懈虎头蛇尾。2.——管理者出台管理制度时不严谨朝令夕改。3.——制度本身不合理缺少针对性、可行性。4.——执行的过程过于繁琐囿于条款，不知变通。5.——缺少良好的方法不会把工作分解汇总。6.——缺少科学的监督考核机制没人监督，也没有监督方法。7.——只有形式上的培训忘了改造人的思想与心态。8.——缺少大家认同的企业文化没有形成凝聚力。执行力提升提高执行力的四把钥匙1.我是来解决问题的，我能解决多大的问题，就坐多高的位子2.看不出问题就是最大的问题3.解决不了的问题，我就是个问题4.不仅进行问题管理，更要进行危机管理，最好的管理是预防执行力最好的解释就是一切问题到此为止1、讨论：全员成本管理（...
