【tips 】本文由李雪梅老师精心收编，值得借鉴。此处文字可以修改。我国烟气脱硫技术与应用简介：我国烟气脱硫控制技术的研究开发始于60 年代初，对燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金废气开展了烟气脱硫工艺研究、设备研制，取得实验室小试和现场中试结果。关键字： 烟气脱硫我国烟气脱硫控制技术的研究开发始于 60 年代初， 对燃煤电厂、 燃煤工业锅炉和冶金废气开展了烟气脱硫工艺研究、设备研制，取得实验室小试和现场中试结果。80 年代以来，开展了一系列研究、 开发和产业化工作。 原国家科委组织了“七五”和“八五”攻关项目，对国际上现有脱硫技术主要方法进行研究和实用性工程装置实验；国家自然科学基金委员会设立课题支持脱硫技术的基础研究，取得了很多成绩。目前我国自行研究开发的烟气脱硫方法，尚处在工业化示范试验阶段。国家科技部在“九五”期间，组织“中小锅炉实用脱硫防尘技术与装备研究及产业化”攻关课题，其中包括针对燃煤电厂烟气脱硫技术，采用脉冲电晕等离子体烟气脱硫新技术研究；与此同时，引进了脱硫技术项目，进行示范规模试验和工业化运行应用。我国电厂烟气脱硫技术起步于 1961 年，科研院所和高等院校相继投入研究开发力旦，进行于法、湿法和半干法等等的烟气脱硫的探索研究，国家科技部( 原国家科委 ) ”七五” “八五”和“九五”的脱硫专项支持取得极好进展。但目前我国自行开发的烟气脱硫工程，尚处在小试、中试阶段。工业化、产业化技术不多。1．旋转喷雾干法烟气脱硫中试1983 年，在四川白马电厂建成了处理烟气量 3500Nm3/h小型试验装置基础上，在该电厂进行70000Nm3/h中试装置。经过近一年的调试和2000 小时连续运转考查， 使用石灰为脱硫剂， 处理高硫煤 ( 硫含量为 3.5%) 烟气，在钙硫比为 1.4 时脱硫率约为80％。脱硫剂喷人吸收塔以后，与烟气中SO2发生反应，生成固体灰渣，固体灰渣在塔内下落时不断干燥，最终形成干燥固体粉尘，一部分在塔内分离排出，另一【tips 】本文由李雪梅老师精心收编，值得借鉴。此处文字可以修改。部分随烟气进入电除尘器除去。工艺流程包括：吸收剂制备，吸收剂浆液雾化，接触混合反应，液滴蒸发与SO2吸收和废渣排出。主要设备：(1)喷雾机：RN— 10T 型，转速 1000r/min ，雾化浆液 10t/h 。(2) 吸收塔：φ 8m，圆筒体高 6m。(3) 电防尘器：双室双电场，有效截面积2×15.8m，单电场长 4.5m。(4) 引风机： Y4— 73NO18D型，转速 96...
