拉森钢板桩深基坑支护施工方案五、微风化岩层。第四节钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-4m～-12m 砂层地下水流入基坑， 同时支护边坡防止流砂涌动， 起到支护边坡的作用。设计要点如下：一、采用拉森式（ U）型钢板桩，桩长7～10m；二、钢板桩穿过砂层，进入强（中）风化岩面；三、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约110M；四、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性；五、基坑每隔 5～6m设一根Φ 48 管锚，锚杆长度 8～12m与其水平成 15O夹角，前端固定于围檩上；六、管锚必须在钢板桩施打前3 天左右完成，以便拉结于围檩前确保有足够的强度。第五节基坑稳定性换算1、基本参数：a) 支护入土深度 h：3.5m；b)基坑深度 t ：2.6; c) 土体平均密度 r：16KN/m3；d) 地面荷载 q：0；e)钢板桩长度 L：6m；f) 软土内聚力 C：5Kpa； h) 软土内mc 摩擦角 0：8oi) 角支撑钢梁Φ >220，长度约 8.5m；j) 锚杆抗拔力f ：150KN/g) 钢板桩抗弯强度( 抗森Ⅲ) δ ：182Mpa。2、基本力学数据计算：a) Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。b) Kb=tg2(45+0/2)=tg249=1.323。c) h0=2c/rKa =2×5/16 ×765.0=0.72m。d) Ea1/2(KaHa2)=1/2 ×0.756 ×3.52=4.63Kpa。e) Ep=1/2(KpHp2)=1/2 ×1.323 ×3.52=8.1Kpa。f)钢板桩桩身最大弯矩Mmax=Eaha· S— Ep· hp· S =Ea·ha· H·L— Ep· hp· H·L =3.92KNM [ha=1/3(H ‐ho)=0.93m,hp=0.39] g)桩身最大剪力 Qmax=Ea· ha· H· L— Ep· hp·H· L。h)桩顶最大水平位移Umax=QH/δ =6.6mm。i)钢板桩身应力强度δ=QH=12Mpa。j)钢支撑长径： <38.6 。3、结论：a) 土体作用于桩身的应力强度δ=12Mp<钢板桩抗弯强度 [ δ ](182Mpa) ，钢板桩支护不会折断。b) 桩顶最大位移 Umax：6.6mm，符合安全规范。c) 钢支撑 L/D=38.6<120 的规范要求，技术可行。第六节施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：第七节施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤MIL-2000 1 台安装于挖掘机上打钢板桩履带式 单斗挖掘机W-1001 1 台1M3吊液压振动锤汽车式起重机1 台30t 用于拨钢板桩震动拔桩机1 台45KW 拨钢板桩履带式单斗挖掘机W-1001 1 台1M3...
