大唐国能煤干燥公司国富褐煤褐煤提质工艺（GF-1） 1、国能公司项目概况 锡林浩特国能能源科技有限公司项目规划年处理褐煤1000万吨，产动力煤400万吨，焦油 27万吨。项目一期 0#工业示范系统于2009年 3月底动工，2009年 9月建成并点火试车，于同年 11月份完成 168连续生产试验。同时，发现了煤气净化和焦油回收系统一些问题，2010年 3月开始进行后系统的技术改造相关工作，并于 2010年6月底点火开始生产，2010年 12月下旬由于环境温度太低，停炉检修。期间由于出焦系统故障，停车数次。0#褐煤提质系统设计年利用8000小时，年处理褐煤50万吨，产动力煤20万吨，产焦油 1.35万吨。由于原煤供应不足及故障检修等因素，国能该系统 2010年产动力煤2.6万吨，外卖焦油 500吨（焦油池还存有部分）。2011年，针对存在问题进行了相关技术改造，目前，0#国富褐煤提质系统运行稳定。 2010年冬，项目一期第二套国富褐煤提质系统开始土建施工，2011年 4月开始炉体建设施工，10月完成了炉本体及后系统主要设备的安装工作。目前，1#国富褐煤提质系统已完成烘炉工作，煤气净化及焦油回收系统的主管道已完成连接，计划 2011年底前点火试车。 公司大门 厂区总貌 锡盟国能公司生产的原煤及动力煤指标如下表所示。 项目 原煤 动力煤 Mt 39.5 6.49 Aar 11.47 21.19 Var 23.26 12.09 Fc ar 25.77 60.23 Qnet.ar 3174 5258 2、国富褐煤提质工艺特点 国富褐煤提质工艺采用外燃内热式多段方炉结构，用于高水分低阶煤的低温连续干馏，其主要外形为立式方炉，上下分多段，分别是预热段、干燥段、过渡段、干馏段、冷却段等。该炉型有如下特点： （1）使用 13～100mm碎褐煤，无需成型（根据国电锡林河煤质特点可调整炉体内部结构，使粒度适应范围为 6～80mm）； （2）设置单独的干燥段，避免干燥过程影响干馏过程； （3）采用特殊进气方式，降低气体阻力，保证热载体流量； （4）采用外燃内热式供气，避免干馏过程中碳的烧损； （5）采用合金钢构件进行布气、布料，有效保证均匀性； （6）冷却段用干燥段冷烟气冷却产品煤，减少水资源浪费，冷却段出来的热烟气去预热原煤，提高了能量利用效率； （7）褐煤低温热解过程中排放的 SO2，经脱硫后达到环保要求直接排放。 （8）单台炉生产负荷大，处理原煤每年达到 50万吨； （9）能够有效处理水含量大的褐煤原料； （10）工业化程度高，实现全厂自动控制； （11）回收褐煤所含...
