江 阴 凯 迈 机 械 有 限 公 司 文 件 编 号 ： Z-M-PP001 版 本 ： A/3 标 题 油 漆 通 用 技 术 标 准 页 码 ： 1/6 1 目 的 指 导 操 作 人 员 正 确 按 公 司 油 漆 技 术 标 准 进 行 油 漆 喷 涂 施 工 ， 确 保 油 漆 质 量 合 格 。 2 范 围 本 标 准 规 定 了 回 转 驱 动 装 置 表 面 油 漆 的 技 术 要 求 ， 适 用 于 我 公 司 的 所 有 回 转 驱 动 装 置 产 品 。 凡 产 品 图 样 、 技 术 协 议 或 订 货 合 同 中 无 特 殊 要 求 时 ， 均 应 符 合 本 标 准 的 规 定 。 如 客 户 有 特 殊 要 求 ， 按客 户 要 求 执 行 。 3 引 用 标 准 JB/T 5000.12-2007 JB/T 5946-1991 4 职 责 4.1 工 艺 组 负 责 本 标 准 的 编 制 和 管 理 。 4.2 油 漆 作 业 操 作 者 负 责 严 格 按 本 技 术 标 准 及 相 应 的 工 艺 文 件 要 求 正 确 操 作 。 5 技 术 要 求 5.1 油 漆 前 表 面 处 理 所 有 需 要 进 行 油 漆 的 工 件 表 面 在 油 漆 前 ， 必 须 将 铁 锈 、 氧 化 皮 、 油 脂 、 灰 尘 、 泥 土 、 盐 和 污物等除去。 5.1.1 喷 （抛）射除锈 用 的 弹丸可采用 钢丸粒、 钢丝切丸等。 经喷 丸和 手工 除锈 、 动 力工 具除锈 后的待漆 表 面 ， 应 立即喷 涂 厚浆型环氧 富锌底漆 ， 其间隔时 间不得大于20 分钟（空气相 对湿度大于70%的 环境区域， 其间隔时 间不得大于15 分钟）， 漆 膜厚度为40-50μm。 涂 漆 前 表 面 不得出现返锈 和 污染现象。 实际操 作 时 ， 涂 底漆 前 ， 必 须 用 砂纸把需 涂 漆 的 加工 表 面 打磨毛糙再用 气枪吹掉铸件 表 面 浮沉。 5.1.2 工 件 表 面 除锈 采用 喷 （抛）射， 除锈 等级： ISO8501-1 1988 Sa2.5 级。 5.1.3 补漆 前 ， 必 须 先用 除油 布沾专用 除油 剂擦除工 件 表 面 的 油 脂 、 污垢， 再用 砂纸打磨表 面 。 5.1.4 对于 使用 已喷 涂 面 漆 的 铸件 需 要 更改颜色的 情况， 要 把原面 漆 打磨掉或 清洗掉， 再重新施 涂 一道底漆...
