二灰碎石基层质量通病及预防措施序号质量通知预防措施一含灰量少或石灰活性氧化物含量不达标① 建立混合料供应厂， 负责提供工地所需要的二灰碎石混合料。② 混合料供应厂要改变粗放的生产工艺为强制搅拌工艺，并提高自我控制能力。③ 质检部门要加强对混合料供应厂的质量管理，保证出厂的二灰碎石混合料合格。④ 混合料在拌合厂的堆放时间不应超过4 天，运至工地堆放时间最多不超过3 天，最好是随拌和随运往工地随摊铺碾压。⑤ 工地加作含灰量和活性氧化物含量的跟踪试验，如发现含灰量不够或活性氧化物含量不达标，要另加石灰掺拌，至达标为止。二摊铺时粗细料分离① 如果在装卸运输过程中出现离析现象，应在摊铺前进行重新拌和，使粗细料混合均匀后摊铺。② 如果在碾压过程中发现有粗细料集中现象，应将其挖出分别掺入细粗料拌和均匀，再摊铺碾压。三干碾压或过湿碾压① 混合料出厂时的含水量应控制在最佳含水量-1.0 ％和＋1.5 ％之间。② 碾压前需检验混合料含水量， 在整个碾压期间含水量必须保持在接近最佳状态，否则应洒水或晾晒。四超厚碾压交底清楚，严格控制，凡结构层总厚度超过一次碾压限厚的，都要分层摊铺碾压。五碾压成型后不养护① 加强技术教育，提高管理人员和操作人员对混合料养生重要性的认识。② 严格管理，必须执行混合料压实成型后在潮湿状态下养生的规定。③ 养生时间一般不少于7 天，直至铺筑上层面层时为止，有条件的也可洒布沥青乳液覆盖养生。路基回填压实质量通病及防治序号质量通病预防措施一超厚回填① 加强技术培训， 使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。② 向操作者做好技术交底， 使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。③ 严格操作要求，惩戒有意偷工者。二倾斜回填在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑，路基地面的横坡或纵坡大于 1:5 时应作成台阶。回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶，台阶等高于压实厚度，台阶宽不小于1m。三夹带大块回填① 在回填土交底中要向操作者讲明夹带大块回填的危害，使操作者能自觉遵守。② 严格管理，对填土中的大砖块、大石块、大砼块要挑出，对大于 10cm的硬土块要打碎。四夹带有机物或过湿土回填① 属于填土路基，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等。过湿土、含有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填应将槽底木料、 草帘等杂物清除干净。② 过湿土要经过晾晒或掺加干石灰， 降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压...
