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施工技术第第三三章：章：混泥土结构工混泥土结构工程程本章内容：1.模板工程施工2.钢筋工程施工3.混泥土工程施工4.混泥土预制构件及新型混泥土施工5.混泥土结构工程施工安全技术施工技术3.1模板工程•所谓模板，是指施工中保证结构或构件其位置、形状、尺寸正确的模型。模板也是对结构或构件进行防护和方便养护混凝土的工具。•对模板的要求是：模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证结构或构件的形状和尺寸以及相互位置的正确；模板的构造应简单，且安装和拆除应方便；模板的表面应光洁，使结构或构件的观感好；模板的接缝应少且不应漏浆。施工技术•按照所用的材料，模板分为木模板、钢模板、钢木模板、铝合金模板、塑料模板、胶合板模板（木、竹）、玻璃钢模板、预应力混凝土薄板模板等；•按照施工方法，模板分为现场装拆式模板、固定式模板、移动式模板；•按照结构或构件的类型，模板分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、墙模板、楼梯模板、壳模板、烟囱模板等。施工技术(1)木模板木模板由拼板和拼条组成，如图3.1所示。拼版的板条厚度一般为25-50mm，宽度不宜超过200mm，干缩时缝隙均匀，浇水密封；梁底板的宽度不受限制，减少拼缝、防止漏浆。拼条截面尺寸（25-50mm）×（40-70mm）。拼条间距一般为400-500mm。(2)胶合板模板胶合板模板包括木胶合板和竹胶合板。胶合模板的特点:表面平整光滑，容易脱模，耐磨性强，防水性好，其强度和刚度好，周转次数可达20-30次。材质轻，板缝少。3.1.1几种常见的模板施工技术竹胶合板的规格（mm）胶合板模板的配置要求（1）合理进行模板配板设计。（2）胶合板常用厚度一般为18mm，内、外楞的间距通过计算调整。（3）支撑系统可以选用钢管脚手。施工技术（4）钉子长度应为胶合板厚度的1.5-2.5倍，每块胶合板与木楞至少钉两个钉。（5）配置好的模板应在正反面编号，写明规格。(2)组合钢模板组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成。组合钢模板的模板部分包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模（图3.2），配件包括连接件和支承件（图3.3，图3.4）。钢模板的厚度为2-3mm，宽度有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm。长度有450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm，适应横竖拼装。连接件包括U形卡，L形插销，钩头螺栓，对拉螺栓，紧固螺栓和扣件。施工技术支承件:柱箍、刚楞、支架、斜撑、钢桁架。钢桁架两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档上以及柱顶梁底横档上，用以支撑梁或板的底模板。一榀桁架的承载力约为30kN,图b）所示是组合式桁架。可调范围为25-35m。它的承载力约为20kN。施工技术图3.1拼板的构造(a)一般拼板;(b)梁侧板的拼板1—板条;2—拼条施工技术(a)平面模板;(b)阳角模板;(c)阴角模板;(d)连接角模1—中纵肋;2—中横肋;3—面板;4—横肋;5—插销孔;6—纵肋;7—凸棱;8—凸鼓;9—U形卡孔;10—钉子孔施工技术图3.3钢模板连接件(a)U形卡连接;(b)L形插销连接;(c)钩头螺栓连接;(d)紧固螺栓连接;(e)对拉螺栓连接施工技术图3.4钢桁架示意图(a)整榀式；(b)组合式施工技术2.钢模板配板合理配板方案应满足以下原则：（1）木材拼镶补量最少。（2）支承件布置简单，受力合理。（3）合理地使用转角模板。（4）尽量采用横排或竖排，使支承系统布置简单。施工技术3.1.2现浇结构常用模板安装1.模板的准备工作（1）模板设计1）根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理选择流水区段，减少模板投入，增加周转次数，均衡工序的工作量。2）确定模板配板配板平面布置及支撑布置。按构件尺寸设计配板图（背楞规格、布置位置、间距）。支撑布置：柱箍选用形式及间距。竖向、横向、剪刀撑型号、间距。施工技术3）绘图验算：根据配板布置及支撑系统布置验算强度、刚度、稳定性。绘制模板设计图（模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图梁柱节点、主次梁节点大样）。（2）轴线和标高引测1）放线2）标高引线：将标高引测到柱、墙插筋上。找平柱、墙模底部。（3）模板底部找平固定固定方法：先在地面预埋木砖，将模板固定在木砖上。施工技术或以角钢焊成柱断面外包框，做成小方盘模板。对于柱、墙外侧模板，在下层柱每...