第一章 塑胶原料的认识，注塑成型工艺 一、常用塑胶原料的认识 * PE料：学名聚乙烯，分为低密度、高密度两种。低密度是在较高压力下化合而成，高密度则是在较低压力下化合而成，低压 PE类似于 PP料，高压 PE则较软、接近于 60%PVC。低压的主要品号有 606，高压的主要品号有 248、208。PE料与 PP料可以混合使用，但流动性不好。 * PP料：学名聚丙烯最普通，应用最广泛的塑胶料，本公司常用的品号有福聚 366、PP7533耐用冲击性较好，PJ3001V2为防火级材料。 * ABS与 AS的性能接近，但其流动性能不一样，AS相对而言较脆，ABS707为经济型，757为高刚型高光泽，765BVO为防火级，ABS的主要性能为吸水性、耐化学性，所以在成型前必须干燥，另外其流动性较差，而要较高的温度与压力，燃烧时有臭味。 * PS料为硬胶，但因为较脆，不太符合安规之规定，因此现在较少使用，耐冲击 PS475燃烧时散发出一种香味，HIPS为耐冲击塑胶，主要用于制造玩具等。 * PC料学名聚碳酸脂，其特点为优良的工程塑胶，耐冲击强度高，高透光性，可达到90%~95%的透光率。 * PA料学名尼龙，耐龙。主要有 PA66、PA6等品号。其吸水性较大，尺寸变化较大不稳定，易氧化变色，常用热水浸泡进行处理。PA的流动性较好，常用于制造薄壁零件，燃烧与干燥所发出的气味差不多，此种原料必须干燥 100℃以下。 * PVC料：10%小比率的 PVC较硬，接近于石头，随着百分比的增加，其性能越软。80%的 PVC为软料，PVC本身为粉料，射出时需抽料才能射出，PVC有毒，较少使用。 * POM俗称塑钢，分为单聚与共聚两类，一般都采用共聚，美国杜邦采用单聚物，其性能优于共聚物。注意成型温度不能超过 205度，干燥温度不能超过 80度，POM料耐磨，大部分应用在齿轮部件上，燃烧时无明火，高温下会产生催泪瓦斯气体，熔点温度一般为 180度~195度。POM料生产时需特别注意生产完后如需更换为尼龙料时，不能直接用尼龙料过管，需先用 PP料或 PE料过管，然后再换尼龙料，因为尼龙料的熔点为 240度。 * AS料具有高透明性，有本色、淡蓝、微黄三种，透光率在 88%~92%，可与 ABS共熔。 * PMMA俗称为有机玻璃，耐化学性好，高透明性，流动性差，复合工程塑胶，在塑胶中加入云母、玻璃纤维或滑古粉等增加或改善其塑胶性能，主要用 PP+30%玻璃纤维等品号。 * 所有塑胶料可以从外观、质感、重量、声音、气味上加以区分。 一般讲，PP料之塑胶成品容易变形，其控制方法： 1.调...
