2024年管涵施工组织设计方案VIP免费

圆管涵施工技术方案一、工程概况本道涵管位于Ｋ3+5６8处,涵长10米，洞口采用一字墙、八字墙形式,根据总体施工进度计划要求，为保证质量完成,圆管涵管节采用集中预制场预制，汽车运至现场后,吊装安装。涵洞工程的进度快慢与否严重制约路基土石方的进度，为此,我部采用平行和流水施工方法相结合,加快涵洞工程的施工。我部现已完成我标段圆管涵基坑挖除作业及基础及下部构造施工放样工作，各项施工准备工作也完善，已具备开工条件。一、工、料、机进场情况１.投入技术人员2名，实验、质检人员各1名，石匠1０人,普工15人，电工1名，现场技术负责人1人。2．机械设备已进场,其中挖掘机一台，自卸式汽车五台,强制性350一台、18KW发电机一台、抽水机一台、振动棒二根、全站仪水准仪各一台。3.河砂采用外购标准河砂,外购预制圆管涵,石料采用料场提供．二、施工内容1.基坑开挖2.换填2．5＃砂浆浆砌片石３.C15片石砼基础4.C20砼墙身三、施工方法（一）测量放样１.按照设计图纸用全站仪放出涵洞轴线控制桩,先用直径为5cｍ木桩定出粗样，然后再用小铁钉定出控制点准确位置。并用20#砼围裹，以保证控制桩在涵洞竣工前不被损毁。施工时通过经纬仪可随时检测涵洞轴线。2.通过已放出的涵洞轴线控制桩，用测距仪测出涵洞进出口位置及涵洞中心位置。用水准仪测出各点原地面高程。以此通过设计图纸算出开挖深度。并通过开挖深度、坑壁坡度、基础尺寸计算出开挖尺寸，放出开挖线。经监理工程师许可后进入下道工序。(二）基坑开挖１.基坑开挖采用机械开挖。首先用挖掘机按预定的坡度进行开挖，并随时检查以防止挖至设计高程时，出现基坑超挖。2.当基坑内有水时,应设置集水坑或排水沟,并用抽水机将集水排出。３.挖出的土如果不能利用填方应用自卸式汽车运至弃土场,可利用的土方将运至邻近填方段落。不能即时运走的土方应堆放在不影响基坑稳定的范围外。基坑顶有机械设备时,应远离基坑，以保证坑壁边坡稳定。4．基坑开挖至设计标高时,应通知监理工程师检验基坑底地基承载力。如果能满足设计要求;应用人工将基底检平，修整至满足设计要求。并通知监理工程师检验基坑，检验合格并作好隐蔽工程的照像和摄像工作后进入下道工序。5.如果基坑开挖至设标高后不能满足基底承载力要求。应及时通知监理工程师、设计代表以及业主。待定出变更处治方案后进行下道工序施工。（三)砂浆拌合砂浆采用砂浆搅拌机拌合,水泥、河砂和水的掺配严格按施工配合比用重量掺配。并保证拌合机的拌合时间每盘不能小于3mｉn。拌制后的砂浆应有良好的和易性、保水性、及适宜的硬化速度。(四)2．５＃砂浆浆砌片石换填1.基底处理a.基底为斜坡时,应按设计要求挖成水平台阶,基底应大致检平有泥土时应冲洗干净。b.基坑内有水，必须在基础范围以外挖排水沟引至集水坑排出。砌体部分不能被水长期侵泡。2.片石砌筑a.浆砌片石时，应利用片石的形状相互交错地衔接在一起，应先铺砂浆再安放片石，经左右揉动几下后,再用手锤轻击，将下面砂将挤压密实。在已砌好的片石侧面继续砌筑时,除坐浆外应在相临石块倾面铺抹砂浆再砌片石。b.片石应分层砌筑,宜以２~3层砌块组成一工作层。每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。c.片石使用应有计划。角石、面石应先选择形状较为方正及尺寸较大的片石备用，砌筑时应长短相间地里外层砌块咬接。d．沉降缝应根据地基地质情况并结合基础、台身考虑每隔4～６米设置一道。在基底地质发生变化的地方必须设置，缝宽2cｍ并垂直贯通整个涵身,不得有咬合或挤紧现象．并保证缝宽一致。沉降缝采用沥青麻絮填塞，沥青麻絮处理深度不能小于10ｃm。e．换填完工后，经监理工程师检验后进入下道工序。(五)Ｃ１5排时砼基础及C20砼墙身1、模板安装模板采用木模,为确保盖板的外观质量,模板要求内表面光滑、平整，接头严密不漏浆,并具有足够的刚度。模板安装后，应在模板内表面涂刷脱膜剂，脱膜剂应采用同一品种,并涂刷均匀,以保证砼表面色泽一致。2、钢筋制作及安装a、钢筋规格、性能应符合设计及规范要求。钢筋表面应洁净，使用前将钢筋表面油渍、鳞锈等清除干净。ｂ、根据钢筋设计图和钢筋实际长度进行下料...