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设备点检指导书——设备科技术系—导轨丝杆篇加工中心的基本构成：1.床体；2.液压站；3.电柜；4.润滑站；5.气动三联件；数控机床主机，它是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。要点检，该检查些什么？？？序号点检项目点检内容点检方法点检周期1润滑丝杆1.拆开丝母端润滑油管，手动打油看是否有油出来，若出来则正常；否则不良；2.拆开防护罩目测丝杆表面是否有油，若能看到，则润滑良好；2导轨1.拆开导轨两侧的润滑油管，手动打油看是否有油出来，若出来则正常；否则不良；2.拆开防护罩目测导轨表面是否有油，若能看到，则润滑良好；3丝杆两端轴承1.拆开防护罩，拆开轴承两端的润滑油管，手动打油看是否有油过来，若过来则润滑正常，否则不良。4清理丝杆1.拆开防护罩，看丝杆上是否有切屑或油泥，若有，用煤油将其清洗干净；5导轨1.拆开防护罩，检查导轨上是否有切屑或油泥，若有，用煤油将其清洗干净；6两导轨之间1.拆开防护罩，看两导轨间是否有切屑或切屑液，若有，将其清理干净；7散热器1.用气吹和铜刷清理散热片，去除油泥；8电机散热风扇1.拆开电机尾罩，清洗风叶；9油冷机关掉油冷机电源，1.清理油冷机风扇2.清理过滤网10气动三联件空气过滤器（水杯）1.过滤器排水有压差排水与手动排水二种方式,手动排水时当水位达到滤芯下方水平之前必须排出；11减压阀1.手动旋转阀芯看压力表是否有变化，若有则正常；12油雾器（油杯）1.检查油杯里是否有油，若有则正常；导轨丝杆等工作示意图滚动直线导轨工作台滑块伺服电动机丝杆前后端支撑轴承联轴节丝母通过电机的正反转来实现机床工作台的往复运动导轨丝杆电机连接丝杆连接剖析联轴器1.丝杆滚珠丝杆副丝杆安装方式安装方式简图特点一端固定一端自由1.丝杆的静态稳定性和动态稳定性都很低2.结构简单3.轴向刚度较小4.适用于较短的滚珠丝杆安装和垂直的滚珠丝杆安装两端铰支1.结构简单2.轴向刚度小3.适用于对刚度和位移精度要求不高的滚珠丝杆安装4.对丝杆的热伸长较敏感5.适用于中等回转速度一端固定一端铰支1.丝杆的静态稳定性和动态稳定性都很高适用中等回转速度2.结构稍复杂3.轴向刚度大4.适用于对刚度和位移较高的滚珠丝杆安装5.推力球轴承应安装在离热源（步进电机）较远的一端两端固定1.丝杆的静态稳定性和动态稳定性最高，适用高速回转2.结构复杂，两端轴承均调整预紧，丝杆的温度变形可转化为推力轴承的预紧力3.轴向刚度最大4.适用于对刚度和位移精度要求较高的滚珠丝杆安装5.适用较长的丝杆安装丝杆丝母1.滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。2.滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。3.滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。丝杆丝母该处为丝杆的工作面，在运行过程中滚珠就在此槽内滚动，长时间运转该槽容易磨损，尤其两侧面，会被磨出划痕，在检查过程中，如果发现两侧面有划痕，则该丝杆已磨损注意事项：丝杆的分类ph放大视图滚动螺旋传动的工称直径（d0）和基本导程(ph)丝母的分类（钢珠的循环方式）丝母丝杆滚珠循环剖视图导轨的分类（常见）（常见）2.导轨滚动导轨(常见)滑动...