下载后可任意编辑1 目的明确测量系统分析程序的评价方法,从而确定测量系统引起的误差,并利用讨论结果实行措施减少测量系统的误差。2 范围 本程序适用于本公司控制计划中提出的测量系统。3 职责3.1 技术质量部负责测量系统分析。4．相关文件4.1 监视和测量装置管理程序 PX/QS2-22-20244.2 MSA 手册4.3 控制计划5.工作描述5.1 测量系统的分析项目：a、测量特性属于计量型：作“重复性和再现性分析”（ R&R 分析）。b、测量特性属于计数型：作“小样法分析”。5.2 测量系统分析的时机：a、当产品进行产品质量先期策划时；b、当顾客要求时；c、当所测的零件公差发生变化时；d、测量系统分析的量具应在校准合格后进行。5.3 测量系统分析流程5.3.1 本公司技术质量部每年 1 月，根据量具总清单的分类各选择有代表性的量具，制定“测量系统分析计划”，进行常规 MSA。5.3.2 在 APQP 期间，根据“测量系统分析计划”的要求，对《控制计划》涉及的测量系统进行 MSA。5.3.3 分析的项目根据 5.1 执行，具体方法和接收准则根据 5.4 执行。5.3.4 技术质量部对测量系统的分析记录进行整理，归档保存，保存期为三年。5.4 测量系统的分析方法：5.4.1 R&R 分析5.4.1.1 采集数据a、指定 3 个评价人。b、取 10 个零件作为样本。c、由 1-10 给零件编号，但评价人不能看到这些数字。d、每个评价人用该量具以随机顺序将 10 个零件测量 2 次，并在“量具重复性和再现性数据表”中记录。e、技术质量部负责计算重复性--设备变差（EV）、再现性—评价人变差（AV）、重复性和再现性（R&R），并填写“量具重复性和再现性报告”。5.4.1.2 结果分析5.4.1.2.1 若重复性>再现性：1）量具要加以保养；2）量具应重新设计来提高刚度；3）夹紧和定位装置要加以改善。5.4.1.2.2 若再现性>重复性：下载后可任意编辑1）测量人对量具使用不熟悉，应加以培训；2）量具刻度盘上的刻度不清楚。3）可能需要某种夹具帮助测量，使其测量更具一致性。5.4.1.2.3 接受准则R&R%<10%，测量系统可接受。10%≦R&R%≦30%，根据测量系统重要性、量具成本、维修费用等决定是否接受。30%< R&R%，测量系统不可接受，必须改进。5.4.2 小样法分析5.4.2.1 采集数据a、指定 2 个评价人；b、选择 20 个零件；c、每个评价人用该量具测量每个零件 2 次，并在“小样法分析数据表”中记录。5.4.2.2 接受准则假如所有的测量结果（每个零件 4 次）一致则接受该...
