铝表面阳极氧化处理方法VIP专享VIP免费

1 铝表面阳极氧化处理方法 一、表面预处理 无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、沥青标志、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等.因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体,以利氧化着色顺利进行,从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。 （一）脱脂 铝及铝合金表面脱脂有有机溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂.几种脱脂方法及主要工艺列于表-1。在这些方法中，以碱性溶液特别是热氢氧化钠溶液的脱脂最为有效。 表—1 脱脂及主要工艺 脱脂方法 溶液组成 用量g/L 温度/度 时间min 后处理 备注 有机溶剂 汽油、四氯化碳、三氯乙烯等 适量 常温或蒸汽 适当 无浸蚀 表面活性剂 肥皂、合成洗涤剂 适量 常温—80 适当。 水清洗 无浸蚀 碱性溶液 NaOH 50—200 40-80 0。5-3 水洗后用100-500g/L硝酸溶液中和及除挂灰 脱脂兼腐蚀除去自然氧化,硝酸可用稀硫酸+铬酸代替 十二水磷酸钠NaOH硅酸钠 40—608-1225—30 60—70 3-5 水清洗 NaOH可用40-50g/L碳酸钠代替，总碱度按NaOH计算为1。6%—2。5％ 多聚磷酸钠碳酸钠磷酸钠一水硼酸钠葡萄糖酸液体润湿剂 15.64.84。84。80.3ml0.1ml 60 12—15 水清洗 使用前搅拌4个小时 十二水磷酸钠硅酸钠液体肥皂 50-7025—353-5 75—85 3—5 水清洗 碳酸钠磷酸钠 25—4025—40 75-85 适当 水清洗 磷酸钠碳酸钠NaOH 20106 45—65 3-5 水清洗 强碱阻化除油剂 40-60 70 5 水清洗 除油不净可延长处理时间 酸性溶液 硫酸 50—300 60—80 1—3 水清洗 硝酸 162-354 常温 3—5 水清洗 松化处理 磷酸硫酸表面活性剂 3075 50-60 5-6 水清洗 磷酸(85%）丁醇异丙醇水 100%40%30％20％ 常温 5—10 水清洗 溶液组成以体积记 电解溶液 阳极氧化用电解质 常温 适当 交流电或阴极电流电解 NaOH 100-200 常温 0.5—3 水清洗后中和 铝制品为阴极，电流密度为4-8A/dm2 乳化溶液 石蜡三乙醇胺油酸松油水 8。0%0。25％0.5%2。25％89％ 常温 适当 水清洗 溶液组成以体积记 有机溶剂是利用油脂易溶于有机溶剂的...