1 目的为确保产品在采购、加工、包装及储存区域的安全和卫生,避免物理性和化学性污染的风险,特制订物理性和化学性污染风险控制程序。2 范畴 合用于我司产品在原料、包装及储存区域全部物理性和化学性污染控制过程。3 职责3.1 风险评定小组负责对在原料储存、加工、包装及储存区域物理性和化学性污染风险的种类进行识别和验证。3.2 生产部负责对整个产品的生产流程直至发运实施全程监控。3.3 仓储部负责在原料的储存、发运、化学物品的保管中实施控制。3.4 生产部对生产过程中的物理性或化学性污染风险实施管理和控制。4 工作程序4.1 产品的物理性、化学性污染风险识别4.1.1 物理性污染风险：原料在采购、储存、生产中，可能携带少量的杂质，如：玻璃、金属物等，在生产过程中可能会出现金属物等风险。4.1.2 化学污染风险：化学物品的使用、原料本身的化学品残留。4.2 物理性和化学性污染风险的控制4.2.1 物理性污染风险的控制：4.2.1.1 储存环境控制：原辅材料在储存过程中，含有独立的库房，并通过严格的产品防护。4.2.1.2 生产过程如金属、玻璃等物理风险的控制：针对原料中可能携带少量的杂质，如，金属、玻璃等物理风险，在各工序做好金属物控制及断针管理，成品全检后进行金属物测试，基本物理方面存在的风险或危害已经降到最低，或者能够无视。4.2.1.2.1 为避免金属物混入货中，车间内严禁带入大头针、缝衣针、图钉、订书针及其它锋利金属物。4.2.1.2.2 全部剪刀等工含有专人收取发放，作好统计。4.2.1.2.3 维修工人在车间内的工具必须登记领取，以防遗失在产品中。4.2.1.2.4 全部备用机针头都有专人负责，并按照“一换一”的原则分发针头。 4.2.1.2.5 严格按照检针机安全操作规程实施，定时对检针机进行维护和保养，并作好统计。4.2.1.2.6 成品箱置于专门的成品库内，照明灯做防爆方法。4.3 化学污染风险控制：4.3.1 原辅材料进厂后做化学成分检查，合格后方可投入生产。4.3.2 化学物品的储存控制。4.3.2.1 由专人负责对化学物品的进厂验收，并作好存储工作；4.3.2.2 货品刷脏严禁使用化学物品，只用肥皂和清水。 4.3.2.3 采购、保管、使用人员应由通过培训合格的人员担任。4.3.3 化学物品的采购控制化学物品实施定向采购，化学物品生产厂家能够提供《产品质量合格证明书》、《卫生许可证》及其它有关的官方文献。这就阐明我司使用的化学物品在产品质量上都是合格的。4.3.4 化学物品 MSDS 表的制订对公司...
