《无机非金属材料工艺学课程设计》具体内容1、已知原料、煤灰的化学成分和煤的工业分析以下表所示：表 1 原料与煤灰的化学成分（%）名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO烧失量其它Σ石灰石4.451.250.5751.591.6340.290.22100粘土65.1016.287.442.571.676.300.64100铁粉11.862.7574.414.522.740.533.19100煤灰57.3621.1611.026.221.34—2.90100表 2 煤的工业分析数据项目挥发物固定碳灰分热值水分数值10.16%66.38%21.45%24126kJ/kg5.70%煤灰全部掺入熟料中，熟料热耗为 4398kJ/（kg 熟料）。规定熟料率值：KH=0.87±0.02，n=2.0±0.1，p=1.2±0.1。又知原料含水率为石灰石 1%，粘土2%，铁粉 5%。（1）计算多个原料配合比。计算精确至 0.01。（2）画出水泥制备工艺流程图，并简要叙述各环节重要工艺参数与注意事项。解：1.拟定熟料构成 根据题意，已知熟料率值为：KH=0.87、SM=2.4、IM=1.4。2.计算煤灰参加量 根据课本《水泥与混凝土工艺》中 P25 页的式(3-4)可得 3.计算干燥原料配合比 普通根据经验配合比，石灰石配合比例为 80%左右；砂页岩配合比例为 15%左右；铁粉配合比例为 5%左右。 据此，设定干燥原料配合比为：石灰石 81%；粘土 15%；铁粉 4%，以此计算生料的化学成分，生料的化学成分见下表 1。表 1 生料的化学成分/% ，则灼烧生料配合比为（100-3.91)%=96.09%。按此计算熟料的化学成分，熟料的化学成分见下表 2。名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO配合比石灰石32.635 3.605 1.013 0.462 41.788 1.320 81.000 粘土0.945 9.765 2.442 1.116 0.386 0.251 15.000 铁粉0.021 0.474 0.110 2.976 0.181 0.110 4.000 生料33.601 13.844 3.565 4.554 42.354 1.680 100.000 灼烧生料66.399 20.850 5.368 6.859 63.788 2.531 表 2 熟料的化学成分/%名称配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO灼烧生料96.090 20.034 5.158 6.591 61.293 2.432 煤粉3.910 2.243 0.827 0.431 0.243 0.052 熟料100.000 22.277 5.986 7.021 61.537 2.484 则熟料的率值计算以下： 由上述成果可知，KH 较低，SM 过低，IM 过低。为此应增加石灰石配合比例，减少粘土配比，减少铁粉配合比例。据此，调节原料配合比例为：石灰石83.8%、粘土 14.2%、铁粉 2%。重新计算成果以下表 3。表 3 生料的化学成分/%名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO配合比石灰石33.763 3.729 1.048 0.478 43.232 1.366 83.800 ...
