分切机操作规程分切机的工艺流程放卷——张力控制——引出牵引——切刀分切（飞边）——收卷操作规格要点：一：开机准备1、检查电源、气源与否正常。2、检查传动部位与否需要加注润滑油、各部件有无松动。3、打开机器电源开关，对照生产排单领取所需要分切的产品。4、切好所需要的纸管。二：生产过程与作业办法1、根据材料和生产规定设定收放卷张力，计数器自动停止数等，设定完毕，打开光电跟踪纠偏。2、将所要分切的基材拉至分切机处，提起穿料轴，穿入纸管，穿料时注意方向。3、调节基材到适宜位置，冲入压缩空气。4、将要分切材料引入到收料轴上，穿料时注意机器上的刀片，以防手被划伤。5、根据材料特点，调节光电感应位置，以确保尺寸精确。6、根据生产工艺单尺寸规定，安装分切刀架到适宜位置，紧固下刀，打开风机，把下刀边料送入风机桶内，然后低速开机，把材料切成所规定的规格。7、把符合规格的纸管穿在收料轴上，冲入压缩空气，把分切符合规定的产品牵引至收料轴的纸管上。8、慢速开机，观察在分切运行过程中分切效果，对分切速度、张力、接角压力、边料等进行适宜调节控制，放卷张力，以及分切的材料与否符合质量规定，稳定后慢慢加速，机器运转时严禁将手放入机器内，以免手被压到。9、生产过程中一切从公司利益出发，减少浪费，减少生产成本，节省用电。三：产后清理1、生产完毕，关闭机器电源开关，切断总电源、气源，将边料用编织袋装好，捆结实，清洁地面及机器的卫生，关闭照明开关。
