范文一:1、液压机操作者必须通过培训，掌握设备性能和操作技术后，才干独立作业。2、作业前，应先清理模具上的多个杂物，擦净液压机杆上任何污物。3、液压机安装模具必须在断电状况下进行，严禁碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调节好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转 5 分钟，同时检查油箱油位与否足够、油泵声响与否正常、液压单元及管道、接头、活塞与否有泄露现象。6、开动设备试压，检查压力与否达成工作压力，设备动作与否正常可靠，有无泄露现象。7、调节工作压力，但不应超出设备额定压力的 90%，试压一件工件，检查合格后再生产。8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调节压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并确保不损坏模具和工件。9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得寄存易燃、易爆物品。做好防火方法。12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整洁。范文二:1.6.1 压接前的准备1.6.1.1 将液压机放置平稳，压机与液压泵的高压胶管联结好，且不要拉得过紧。1.6.1.2 按规定注入指定的燃油料。1.6.1.3 动力部分根据实际机型按照电动机或内燃机操作规程进行动力部分操作。1.6.1.4 备好压接用的钢模、金具等。1.6.2 压接操作程序1.6.2.1 拔出轭铁1.6.2.2 将选好的钢模（上、下）装好，然后关闭好轭铁1.6.2.3 将快速接头和压接机上的接头联结好。联结时一定要清理好快速接头上的杂垢，以避免进入油路，损坏机械。1.6.2.4 将汽油机（电动机）启动，检查与否有异响，待转速达成正常后，将操纵杆推到压接位置，此时开始压接，当压力表指针达成压接压力时，随即将操纵杆退回。1.6.3 操作注意事项1.6.3.1 应有固定人操作。1.6.3.2 持续使用两个小时后，停机 30 分钟，检查一下油温。1.6.3.3 模具要配套。1.6.3.4 在压接过程中，压力不能过大。1.6.3.5 压接后，应检测压接管成型尺寸与否满足规定。范文三:1、开动前应先检查各紧固件与否牢固，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置与否完善。2、工作前先作空行程试运转 10 分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等与否灵活可靠，确认液...
