混凝土框格梁施工办法一、施工工艺流程框格梁混凝土施工工艺图二、模板混凝土浇筑模板采用钢、木混合型式，采用常规办法施工，即在现场先按构造测量线立竖带，并临时加固，再立模，上螺杆、横带，最后焊拉杆，校正模板面，并对模板及支撑进行加固。模板拆除时限，恪守水工混凝土施工规范的有关规定。三、钢筋加工和安装1、钢筋在总布置规划的钢筋加工厂制作加工，为了避免运输时造成混乱和便于安装，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示。钢筋的表面确保干净无损伤，在加工前采用除锈机或风砂枪将其表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等去除干净。用于加工的钢筋原材做到平直，无局部弯折。2、钢筋在现场按施工图纸进行安装，并符合有关规范的有关规定。四、混凝土浇筑混凝土开始浇筑前 8h（隐蔽工程为 12h），告知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容涉及：地基解决、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、灌浆系统、排水管的安装和声波测试仪器等设施的埋设和安装，经监理人检查合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。1、混凝土搅拌和运输入仓在框格梁施工部位搭制施工平台，混凝土由总布置形成的混凝土拌和系统拌制，混凝土有运输车运至对应施工平台后，采用手推车和溜管等入仓。2、混凝土的振捣混凝土振捣重要采用人工持 Φ75 及 Φ50 振捣棒振捣。3、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时洒水或流水养护，保持混凝土表面湿润。全部的养护材料、养护办法都需得到监理人同意后方可使用。（1）采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后 6～18h 内开始进行，其持续养护时间不少于 28d。（2）养护用水清洁干净，水中不含有污染混凝土表面的任何杂质。未通过监理人的书面同意之前不允许使用养护化合物；即使监理人允许，也仅在十分有限的部位能够使用。（3）混凝土养护安排专人负责，并作好养护统计。
