PC构件生产方案2019年目录一、编制依据二、工程概况三、施工安排四、施工准备及资源配置计划五、生产方法六、构件的吊装、存储与堆放七、构件运输八、成品保护措施九、质量保证措施十、文明生产及安全保证措施十一、环境保护要求•1、设计图纸及说明；•2、《预制混凝土剪力墙外墙板》15G365-1；•3、《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1；•4、《预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》15G368-1；•5、《装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）》15G107-1；•6、《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构）》15J939-1；•7、《预制混凝土剪力墙内墙板》15G365-2；•8、《桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）》15G366-1；•9、《装配式混凝土结构连接节点构造(楼盖和楼梯）》15G310-1；•10、《装配式混凝土结构连接节点构造(剪力墙）》15G310-2；•11、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）；•12、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107–2010）；•13、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；•14、《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2013）；一、编制依据•15、《混凝土外加剂》（GB8076-2008）；•16、《聚羧酸系高性能减水剂》（JG/T223-2007）；•17、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；•18、《建筑用砂》（GB/T14684）；•19、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685）；•20、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）；•21、《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-2006）；•22、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；•23、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；•24、《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012；•25、《聚氨酯硬泡复合保温板应用技术规程》CECS；•26、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014；•27、《装配式混凝土构件制作与验收标准》DB13（J）/T181—2015；二、工程概况•1.本项目为扬州西区万达广场工程。我司负责本项目8#10#11#12#楼的装配式混凝土构件预制。预制构件包括：预制叠合楼板、预制楼梯、墙板、阳台板。建设单位：扬州万达房地产开发有限公司监理单位：施工单位：中建八局第三建设有限公司苏中事业部设计单位：上海联创设计集团股份有限公司PC构件生产单位：如皋汉府建筑科技有限公司三、施工安排•质量目标：合格。•安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在4‰以下，按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011标准要求达到优良标准。•工期目标：按照施工计划要求，2019年7月1日至2019年12月30日完成全部构件的生产运输任务，共计154日历天。•根据现场的需求，优先生产11#、12#楼，然后采取逐层平行生产一标其他栋楼的构件。流动生产线进行叠合板，墙板，阳台板的生产，固定模台生产楼梯。为防止耽误工期，堆场储备不少于三层，现场储备一层。生产两周后开始外运或向现场存储。•其余行政人员按原分工要求执行。做到人人有责任、事事有人管，从管理中求效益。项目人员架构图四、施工准备及资源配置计划1、技术准备•技术资料准备：在接到图纸后，立即组织有关人员熟悉图纸，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、•标准等，尽快组织技术交底。预制构件加工制作前审核预制构件加工图，具体内容包括：预制构件模具图、•配筋图、预埋吊件及有关专业预埋图等。加工图需要变更或完善时应及时办理变更文件。并与建设单位、•设计单位、监理单位进行相应沟通。•编制质量计划：技术工作计划依据质量目标，编制质量计划，并认真贯彻实施，制定完善的技术岗位责任制，•形成配套的技术力量。•制定各分部工程技术、质量、安全、环境等方案。•制定各分部工程技术、质量、安全、环境等方案。•做好钢筋抽筋、算量及放样，模板加工计划，材料及周转料具、机械设备使用计划。在开工前，建立完善的•检验、试验管理体系，制定检验试验计划。•对预制构件所用的原材料质量，钢筋加工和焊接的力学性能，混凝土的强度，构件的结构性能，装饰材料、•保温材料及拉接件的质量等均应根据现行有关标准进行检查试验，出具试验报告并存档备案。根据设计要求•和混凝土工作性要求...
