工作开展计划(思路方案) 生产现状: 1.生产计划制定不专业(每日临时制定)
2.生产进度跟踪不到位(生产计划执行力差)
3.物料管控不到位(物料信息不流畅)、有待料停工现象
4.制程质量管控不到位
生产工艺落后(重复加工工艺)
6.各类会议没有实效(落实事项跟踪不到位)
绩效考核不到位,员工工作积极性不高(质控点绩效管理、基层管理人员绩效管理不到位)
工厂的生产数据记录不完善(员工的数据记录意识差)或不及时(准确),工人责任心不强,工艺过程得不到有力保障
一线工人中有专业背景教育的不多,工作(在岗)时间短,没有经过系统的内、外部培训或培训不充分
员工(管理人员)对指挥麻木,公司政策经常无法执行或半途而废,缺乏问题意识
生产标准工时不准确
工厂没有(不完善)设备校验的制度,关键设备保养管理很不到位
工人在生产过程中很少自己开发专业的小 工具
原 辅 材 料有在线二 次 加工的现象
生产订 单 结 案率 不高(存 在几 个 月 不关单 的现象)
制程一次 合 格 率 不高
客 退 品 很多
工艺纪 律 很差
总 之 ,由 于 管理和 技 术 保障制度没有跟上 ,导 致 生产整 体 在一种 很差的状态 下 运 行着
工作开展的初 步 计划(思路方案)如 下 : 工作目标就是保质、保量、按时完成公司交给的生产任务,提高部门工作效率,降低产品生产成本,增大公司的利润空间,从而提高公司产品在市场的竞争力,为公司的发展提供好后方保障
为了达到以上之目的,我想从自我管理、工作管理、人员管理三个方面来着手开展生产管理的工作: 一、加强“自我管理”,提高自我影响力
1、顾名思义,自我管理就是对自己的管理,所谓“已所不欲,勿施于人”,只有自已先做好榜样,才能管理别人,影