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浅谈设备管理八个环节VIP免费

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认真学习冯总设备管理思想规范设备管理八大环节 仙隆化工设备中心-刘国华 化工生产主要是靠装臵来完成的,设备、机械是企业的物质技术基础 ,也是企业现代化水平的重要标志。依照集团冯总的设备管思想和集团控制入口,维护保养,计划检修,规范行为的设备管理方针 ,企业应实行设备全过程管理,即实行从设备的规划工作直至报废的整个过程的管理 ,整个过程规范八大环节(设计选型、购制、安装试车、使用、维护保养、检修、改造、档案),控制十四个关键点(设计选型控制表、招标技术协议、验收标准、安装过程控制表、试车过程控制表、操作规程、三位一体点检表、润滑控制表、检修规程、标杆检修控制表、四备管理、改造可行性报告、出厂安装试车资料、设备档案),是我们设备管理的纲要,是我们抓设备管理工作的主旋律,我们只要在设备管理八大环节中认真抓好十四个关键控制点,才能不迷失方向,才能从设备管理到处“救火”中解脱出来。 一、设计环节: 抓三个关键控制点:1、设计选型控制表。2、招标技术协议.3、验收标准 1、设计选型控制表:1 设备前期管理不到位带来的问题设备的前期管理包括设备方案构思、 调研、 论证和决 策 ; 自制设 备的设计和 制造 ;外购设备的 采购、订货 ;选择优秀的施工队伍;设备的安装、调试运转;设备的有关技术资料收集 ;使用初期效果分析、评价和向制造单位的信息反馈等内容。设备前期管理是技术性、经济性很强的工作,没有设备部门的参与会产生如下很多弊端。 ( 1 )设备选型方面 设备前期选型工作草率, 会导致设备在投入使用后较短的时间内就不得不更换,致使设备投资费用的浪费。或者是着重考虑设备功能, 而很少考虑设备使用中可靠性和维修性的要求或者是比较重视设备的购臵费用,而忽视了设备整个寿命周期费用的经济性。 ( 2 )技术资料方面在购臵设备,特别是进口设备时,没有向制造厂商索取或购买必要的维修技术资料和 图纸 ,以致投产后 由于技术资料短缺而使维修跟不上,从而影响生产。 ( 3 )操作及维修人员的培训方面 前期管理中设备操作及维修人员的培训工作臵后或根本没有纳入计划,会导致设备在后期使用过程中由于误操作而引发事故 ,或维修技术难以保证 ,影响设备的正常使用,不能较快发挥设备的投资效益。 ( 4 )设备安装工作方面 只注重早施工,早投产,往往忽略了在建筑安装过程中对设备的前期管理,造成设备的技术参数等资料丢失,给以后的设备运...

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