1 湿型砂的性能 为了保证湿型铸件具有良好的表面质量，必须使用良好性能的型砂。本文将介绍高质量湿型砂的性能要求、工厂实际应用实例，并分析型砂性能与铸件品质之间的关系。 一般认为使用造型紧实压力 150～400kPa 的普通震压式造型机，砂型平面硬度才只有70～80 度，垂直面下端硬度可能只有50～60 度，铸件局部极易产生缩孔、缩松、胀砂和粘砂缺陷。由于砂型平均密度仅 1.2～1.3 g/cm3，称为低密度造型或低压造型。为了克服上述缺点，出现了气动微震造型机，在压实的同时增添了震动作用，改善了砂型紧实时型砂的流动性能，使压实比压几乎相当于提高了一倍，达到 400～700kPa 左右，砂型平面硬度大约为80～90 度，平均密度可能在 1.4～1.5g/cm3范围内。密度比较均匀，减少了局部缩松、胀砂和粘砂缺陷。近代化造型机的压实比压有可能提高到 700kPa 或稍高，所得到砂型表面硬度大约为90～95 度，平均密度可达 1.5～1.6g/cm3，称为高密度造型方法。高密度造型的生产效率高、铸件尺寸精度高，机械加工余量少。应用多触头高压、气冲、挤压（即垂直分型无箱射压造型）、射压、静 压等 造型机制 成 砂型都 可能达到上述的紧实密度，因 而 国 内外 应用日益 普遍 。为了具体 说 明 湿型砂的性能和控 制 范围，本文数 据 搜 集 大部分取 自 上世 纪 90 年 代中 外 公 开 发行 刊 物 。还 有一部分数 据 是 由国 内各 工厂的工程 师 提供 的，凡 属 未 正 式发 表过 的都 不 注 明 工厂名 称，所列 举 数 据 只是 当时情 况 ，并不 代表目 前 实际状 况 。本文中 各 种 性能排 列 顺 序 基 本上按 照 日 常 检 验 的顺 序 和常 用性。有关型砂检 测 方法另 有专 门 文章 中 介绍。 1 紧实率和含水量 型砂的手 感 干 湿程 度是 极为重 要的性能，它 反 映 型砂是 否 处 于最 适 宜 的造型状 态 。直到 1969 年 才找 到如 何 用数 值 衡 量型砂干 湿程 度的方法，即测 定 型砂的紧实率。湿型砂不 可太 干 ，紧实率不 可过 低，因 为型砂中 膨 润 土 未 被 充 分润 湿，性能较为干 脆 ，起 模 困 难 ，砂型易碎 ，表面的耐 磨 强 度低，铸件容易生成 砂孔和冲蚀 缺陷。型砂也 不 可太 湿，紧实率不 可过 高，否 则 型砂太 粘，造型时型砂容 易在砂斗中 搭 桥 和降 低造...
