1 10%石灰土底基层施工方案 一、施工准备 ○1 材料 ａ、土稍具粘性的土壤（塑性指数大于4）砂性土、粉砂土、粘性土均可使用；以塑性指数10-17 的粘性土为宜；用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时，应添加15%左右的粘性土；使用塑性指数偏大的粘性土时，应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15 ㎜。 土的有机含量超过10%，硫酸盐含量超过0.8%时不宜用石灰稳定。 ｂ、石灰、水和掺加料应符合以下要求： 石灰宜用1-3 级的新灰。对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验；根据活性氧化物的含量，决定使用办法。在现场消解块灰，必要时对熟石灰进行筛分处理（10 ㎜方孔）。钙质和镁质消石灰技术指标应符合国家现行标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034的有关规定。 水：凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。 ○2 技术准备 ａ、原材料试验 应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验：颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、有机质含量（必要时）、硫酸盐含量（必 2 要时）。 检验石灰的有效钙和氧化镁含量。 ｂ、根据设计文件的要求，按土壤种类及石灰质量确定配合比。确定石灰土最佳含水量、最大干容重。 ｃ、施工前进行100-200m 试验段施工，确定机械设备组合效果、压实虚铺系数和施工方法。 二、操作方法 ○1 工艺流程（见下图） 路拌法施工工艺流程 3 准备下承层 施 工 放 样 备料、推铺土 洒水、闷料 整平、松压 石灰消解 卸置、摊铺石灰 拌 和 洒 水 整 形 碾 压 接缝和调头处的处理 养 生 ○2 操作方法（路拌法） 4 1、备料：将土料、石灰粉料运支作业面，按配合比采用方格法进行布料。 2、拌合：将过筛的土和石灰粉料先翻拌1-2 遍，检测并调整含水量，然后采用路拌机械翻拌，一般为2-3 遍。 3、粗平整型：先用推土机进行粗平1-2 遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1-2 遍，以暴露潜在的不平整，其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点（预留松铺厚度），根据大面的平整情况，对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50 ㎜时）的面继续用推土机进行整型，推土机整平进程中本着“宁高勿低”的原则，大面基本平整高程相差不大时（一般指±30 ㎜以内时），再用平地机整型。 4、稳压：先用平地机进行初平一次，质检人员及时检测其含水量，必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量，含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍，...
