热处理 电加热流程 1 、设备的检查 1 设备应满足工艺要求，参数调节灵活、方便，通用性好，运行稳定、可靠，并满足安全要求。 2 设备的控制精确度应在±5℃。 3 计算机打印曲线与标准记录纸对照，其背景表格的读数误差不大于 0 .5 %。 4 计量器具必须经过校验，并在有效期内使用 2 、工器具检查 主要技术要求： 1 电缆线无裸露，并满足工艺要求。 2 柔性陶瓷电阻加热器的工作温度不允许超过1000℃ 3 柔性陶瓷电阻加热器软化温度应大于 1200℃，绝缘强度应大于 20KV/mm。 柔性陶瓷电阻加热器 电 缆3、热电偶的的固定 1 根据热处理的温度和仪表的型号选用热电偶。 2 热电偶的长度与直径应根据焊件的大小、加热宽度、固定方法选用。 3 管径≥273m m 的管件，测温点应在焊缝中心按圆周对称布置，且不少于两点；水平管件测温点应上下对称布置。4 热电偶的热端应与焊件接触良好，最好使用储能压焊的方式进行固定。 热端应与焊件接触良好4 、加热器的固定 主要技术要求： 1 安装加热器时，首先将焊件表面的焊瘤、焊渣、飞溅清理干净，使加热器与焊件表面贴紧。必要时使用夹具。 2 加热器的布置宽度应比加热宽度每侧至少多出60mm，加热宽度为：焊缝每侧≥3 倍壁厚，且不小于 60mm。 焊缝中心 宽度应比加热宽度至少多出60mm，加热宽度为：焊缝每侧≥3 倍壁厚，且不小于60mm。5 、保温要求 主要技术要求： 1 承压管道加热时，任意两点的温差应小于50℃；压力容器加热时，最大温差不宜大于65℃。 2 保温宽度从坡口边缘，每侧不少于管子壁厚的5 倍，且应比加热器的安装宽度增加不少于100mm。 3 保温厚度为 40mm～60mm 为宜，感应加热时，可适当减小保温厚度。对水平管道，可以通过改变保温层厚度来减小管道上下部分的温差。 不少于管子壁厚的5 倍，且应比加热器的安装宽度增加不少于100mm。 焊缝坡口边缘 保温厚度为 40mm～60mm 为宜。 6 、进行热处理 1 至少有两人值班。 2 核查设定的加热温度、恒温时间、升、降温速度是否符合要求。 3 查验设备的运转情况，发现问题及时处理，特别是热处理曲线图打印是否正常。 曲线图打印 温度显示 6 、热处理完毕要求 主要技术要求： 1 检查工艺参数是否在控制在范围内。 2 热电偶应无损坏、无移位。 3 记录曲线图是否与工艺卡相吻合。 4 焊缝表面无裂纹、无异常。 5 清理现场。 曲线图是否与工艺卡向吻合 焊缝应无裂纹、无异常。
