车间现场管理规定VIP专享VIP免费

下载后可任意编辑车间现场管理规定1、目的法律规范员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作效率，以期达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。2 、范围 公司生产车间3 、内容3.1 质量管理3.1.1 各车间、班组应严格执行岗位《作业指导书》，仔细履行自己的职责，相互配合、协调工作。3.1.2 关键控制点要按《作业指导书》的规定严格执行、控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控状态。3.1.3 仔细执行“三检”制度(自检、互检、抽检)，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责任者查不清不放过、事故隐患不排除不放过，预防措施不落实不放过。3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的原材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、周转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2 工艺管理3.2.1 严格执行《作业指导书》规定的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作，生产车间、品质部要不定期检查工艺规程的执行情况。3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样品生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。3.2.4 原材料、半成品、包装材料进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（领料单）方可投产。3.2.5 严格执行标准、样品、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请品质部审批后可用于正式生产。3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。下载后可任意编辑3.2.7 自主开发的产品应进行不断的检测和试验，推断无异常且首批产品合格方可投入正式生产。3.2.8 生产部应建立工艺及技术台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。3.2.9 合理使用设备、量具等器具，保持精度和良好的技术状态。3.3 定置管理3.3.1 定置摆放，按区域分类放置，并做好标识。3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3 做到帐物相符，领料/进仓单记录数量与产品实际数量相符。3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。3.3.5 安...