极片波浪边改善措施DVIP免费

Surpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimited24/10/20Unauthorizedreproductionprohibited极片波浪边改善Surpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimitedSurpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimited24/10/20Outline1.问题现象及临时措施2.问题小组3.问题描述4.执行暂时对策5.找出问题真正原因6.选择永久对策7.执行及验证永久对策8.预防措施Surpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimitedSurpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimited24/10/201.问题现象及临时措施问题现象：涂膜膜片经冷压分条后，极片边缘出现波浪边，在RW/RF影响焊接贴胶位置，极片打皱以及X_ray不良。临时措施：调节RW/RF纠偏、张力、主驱动辊，RF优率达到70%进行生产，低于70%极片做报废处理。Surpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimitedSurpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimited24/10/203.问题描述序号波浪边种类1分条收卷波浪2冷压边缘波浪3涂布鼓边波浪4分条翘边波浪5铝箔来料波浪6分条锯齿波浪波浪边的种类及比例：Surpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimitedSurpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimited24/10/204.执行暂时对策序号波浪边种类对应措施1分条收卷波浪减小分条收卷张力2冷压边缘波浪实行机台定宽冷压3涂布鼓边波浪标准化制作料槽4分条翘边波浪1.增加压辊重量2.降低分条速度5分条锯齿波浪调节过辊平行Surpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimitedSurpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimited24/10/205.找出问题真正原因---机理波浪边产生的机理序号波浪边类型机理1分条收卷波浪冷压后的极片边缘偏薄，分条时由于边料两边的厚度不一致，收卷时一边张力大，一边张力小，张力大的一边即厚度厚的一边形成波浪边2冷压边缘波浪冷压时不同品种压力不一样边缘延展大小不同，延展大形成波浪边；涂布边缘过轻或过重3铝箔张力波浪铝箔来料边缘张力不均，过辊时一边松一边紧或两边松，松的边冷压后出现明显波浪边，过辊的间距越大，波浪边看起来就越明显4鼓边波浪涂膜造成膜片边缘范围一定宽度厚度超厚，冷压时此局部范围受力大，造成凹凸不平形成波浪边5分条翘边波浪刀模分切极片时，刀片会造成极片边缘涂膜层松脱，斜刀口切出的边缘松脱更为严重，松脱后边缘比中间厚，收卷时通过一定重量的压辊将边缘松脱部分压实，如果压轮重量和位置压偏，会造成卷料边缘翻卷，形成波浪边6分条锯齿波浪分条刀模海绵衬垫大小硬度不合适，刀模前后过辊导致极片过刀模时张力不均匀，形成波浪边Surpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimitedSurpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimited24/10/205.找出问题真正原因---分条收卷波浪fishbone波浪分条收卷环境测量方法材料机器人员暂无冷压浮动辊不平行冷压收卷张力大冷压机轧制原理分条收卷张力大匹配冷压套辊与宽度不涂布来料边缘偏薄转移涂布削边太宽大极片设计压实密度过大分条张力参数设置选用卷筒不合适性B-ray系统的局限测量监控不到位存储时间超期分条收卷波浪Fishbone主要问题：1.涂布边缘偏薄2.冷压套辊与冷压宽度不匹配3.极片设计压实密度过大Surpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimitedSurpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimited24/10/205.找出问题真正原因---分条收卷波浪原因验证料：涂布来料边缘偏薄Surpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimitedSurpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimited24/10/205.找出问题真正原因---分条收卷波浪原因验证法：压实密度设计过大3.952g/cm3--118um3.832g/cm3--122um3.917g/cm3--118.5um3.743g/cm3--124um3.606g/cm3--128.5umRemark:压实密度越大极片变形越厉害。当前设计Surpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimitedSurpassingcustomer’sexpectationAmperexTechnologyLimited24/10/205.找出问题真正原因---冷压边缘波...