下载后可任意编辑一、工程概况 XX 发电有限公司扩建 2000 油罐 1 台，及配套加热盘管、内外防腐、避雷接地等工程。 主要工程量：钢板 50T；型钢 2.2T；无缝管 Ф159：35m；Ф76：320m 等本工程设计要求执行的施工验收技术法律规范是：油罐制作 HGJ210-83、GBJ128-90；罐体防腐 HGJ229-1991；管道安装 GB50235-97 及 HG20243-95；焊接 GB50236-98。二、施工准备 1、施工准备除了常规的机具材料、临时设施的准备外，重要的要做好质量控制准备工作，如制作有关检测样板、模板，按规定制作内外弧板，长 1.5m2套制作拱顶板模具及角钢圈模具。 2、基础验收我方配合甲方按油罐基础验收法律规范：标高偏差±10mm，中心座标偏差 20mm，环形基础内径偏差±50mm，宽度偏差＋5－0mm，其表面不平度每隔 2m 用水平仪测量不超过 5mm，基础沥青砂层 2m 间隙不超过 10mm。 3、钢板在下料前作外观检查，不得有裂纹夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷。焊条按设计规定选用 J422 型。4、根据实际到货钢板的尺寸，绘制排板图，排板图需经设计单位及建设单位批准后，方可作为施工的依据。三、油罐吊升方法 2000 m3油罐制作安装工程用涨圈，群桅，手拉葫芦倒装法安装，安全可靠。罐基预留孔作为施工人员进出口及电源线的进口处。我们采纳 Ф108X5 无缝管做立柱，下部 300×300×10 为底板加强， 8 只 8T 手拉葫芦，其负荷与罐体减去底及一圈基本相等。四、施工程序1、预制加工程序底板－顶圈壁板－顶盖板－顶盖板龙骨架组装－组合角钢圈－各圈壁板、罐体附件。2、油罐组装程序（1）基础检查验收放线；（2）底板防腐、铺设、焊接、真空试验；（3）找出底板中心、放壁板大样、定位；（4）组装顶圈壁板和角钢圈；（5）制作顶盖组装临时支撑架及安装盖板；（6）设置吊升装置及涨圈设施；（7）吊升：依次推动，二台交叉作业，各八圈。下载后可任意编辑3、油罐尾项程序（1）拆除吊升装置，清理罐内外杂物；（2）组焊底圈板与边缘板的焊缝，并做着色检查；（3）组焊底板边缘板与中幅板的焊缝做真空试验；（4）组装罐体附件；（5）密封罐体全部接口；（6）罐体灌水试验；（7）搭脚手架罐内壁喷砂除锈、油漆；（9）罐外部除锈、油漆；4、罐体下料制作（1）罐体板下料排板时考虑补偿收缩因素应比设计直径大 1.5%，本罐按24mm 计算。（2）边缘板伸出罐壁外表面的宽度宜取缘板厚度的 6 倍左右，我们按 50mm考虑。（3）罐底板的板与板之...
