图13.1.1 定位圈 后模 后模镶件 隔热板 面板 热唧咀 前模 A 板 B 板 垫板 热流道模具的基本形式 热流道模具经过多年的发展，现基本采用以下两种主要结构形式： 1.采用热唧咀直接进料或间接进料的模具，简称热唧咀模具。其基本结构如图 13.1.1 所示。 图13.1.2 注射机喷咀 定位圈 隔热垫块 冷却水孔 面板 隔热垫块 二级热唧咀 电热管孔 前模 热流道板 中心隔热垫块 定位销 面板 二级热唧咀 热流道板 2.具有热流道板、二级热唧咀形式的模具，简称热流道模具。其基本结构如图 13.1.2所示。 9-8-8 热唧咀模具结构示例 (1)点浇口形式进料的热唧咀模具结构，如图 13.1.3 所示。此结构仅适用于单腔模具，且受浇口位置的限制。 ( 2)热唧咀端面参与成型的热唧咀模具结构，如图 13.1.4 所示。适用于单腔模具，胶件表面有唧咀痕迹。热唧咀端面可加工。 配合面，起封胶作用 定位圈 面板 前模 后模 热唧咀 隔热板 图13.1.3 定位圈 面板 前模 后模 热唧咀端面参与成型 后模镶件 图 13.1.4 热唧咀 隔热板 配合面 (3 )具有少许常规流道形式的热唧咀模具结构，如图1 3 .1 .5 所示。这种结构的模具可同时成型多个胶件，缺点是会产生部分流道冷料。 9-8-9 热流道板模具结构示例 (1)二级热唧咀端部参与成型的热流道模具结构。如图13.1.2 所示 (2)二级热唧咀针点式进料的热流道模具结构。如图13.1.6 所示 另外，根据二级热唧咀的结构及进料方式可产生多种不同的模具结构，但其基本要求后模镶件 定位圈 热唧咀 面板 后模 前模 隔热板 图配合面 常规流道 定位销 前模 面板 定位圈 隔热板 隔热垫块 热唧咀 热流道板 后模 二级热唧咀 中心隔热块 A 板 B 板 图相同。 9-8-10 热唧咀、热流道板模具的注意事项 一、射胶量 应根据胶件体积大小及不同的胶料选用适合的热唧咀。供应商一般会给出每种热唧咀相对于不同流动性胶料时的最大射胶量。因为胶料不同，其流动性就各不相同。另外，应注意热唧咀的喷咀口大小，它不仅影响射胶量，还会产生其它影响。如果喷咀口太小，会延长成型周期；如果喷咀口太大，喷咀口不易封闭，易于流涎或拉丝。 二、温度控制 热唧咀和热流道板的温度直接关系到模具能否正常运转，一般对其分别进行温度控制。不论采用内加热还是外加热方式，热唧咀、热流道板中温度应保持均匀，防止出现局部过冷、过热。另外，加热器的功率应能使热唧咀、热...
