热流道知识 热流道分类：绝热流道、冷流道、热流道
绝热流道的设计复杂，但效果和维护成本非常低，不会耽误工时
冷流道和热流道斑竹基本上谈到了特点
我再具体补充一些自己的看法
热流道分类：开放式、针阀式
开放式结构简单、对材料的局限性较高，易出现拉丝和泄露，表面质量差，在国外的高精密模具中应用较少，同一副模具可和不同厂家的针阀式混用
很多公司能自己制造
针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高
现在世界上有两大类针阀式热流道（根据注射原理）:气缸式和弹簧式
气缸式依*控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭，结构较复杂，但本身设计简单
主要有 DM E(美国） 热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态
由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可
因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑
热流道技术的优、缺点 热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处： 1、节约原材料，降低成
2、缩短成型周期，提高机器效率 3、改善制品表面质量和力学性能
4、不必用三板式模具即可以使用点浇口
5、可经济地以侧浇口成型单个制品
6、提高自动化程度
7、可用针阀式浇口控制浇口封冻
8、多模腔模具的注塑件质量一致
9、提高注塑制品表面美观度
但是，每一项技术都会有自身的缺点存在，热流道技术也不例外： 1、模具结构复杂，造价高，维护费用高
2、开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开价废品较多
3、出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大
上面第三项缺点，通过采购质量上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护，可以减少这些不利情况的出现
热流道系统的结构 热流道系
